Zbytkový plyn z průmyslu čištění zemního plynu lze upravovat redukčním absorpčním procesem. Princip redukčního a absorpčního procesu spočívá v hydrogenaci zbytkového plynu, redukci sirných složek v zbytkovém plynu na H2S, selektivní absorpci vytvořeného H2S aminovou metodou a nakonec regeneraci nebo odstraňování plynu s následným vstupem do Clausovy jednotky pro cirkulační reakci. Hydrogenační proces má vysoké investiční a provozní náklady. Může však dosáhnout poměrně vysokého výtěžku síry, například více než 99,8 %, což je široce používáno v zemích a regionech s vysokými požadavky na ochranu životního prostředí.
Metoda redukční absorpce zahrnuje hlavně následující procesy: Scotův proces, proces HCR, proces resulface, proces bsrp a proces RAR.
Scotův proces, tzv. Scot, označuje technologii čištění koncových plynů Clausovou metodou ze sírového závodu holandské společnosti Shell. Obecně se pro regeneraci síry používá tradiční Clausův proces (dvoustupňový nebo třístupňový). Míra regenerace síry v tomto procesu je přibližně 95 % ~ 97 %. V dnešní společnosti jsou požadavky na ochranu životního prostředí stále vyšší a povolené emise jsou stále nižší. Pokud má jednotka pro regeneraci síry velkou kapacitu, je míra regenerace velmi vysoká (99 % nebo vyšší). V tomto případě by se měl zvážit super Clausův nebo Scotův systém čištění koncových plynů. Pokud je však požadována míra regenerace vyšší než 99,5 %, lze použít pouze Scot.
Proces HCR Technologie procesu HCR vyvinutá italskou společností NIGI je také druhem hydrogenačně-redukčního absorpčního procesu. Hlavním rysem tohoto procesu je využití zpětného tepla spalovny a plicního tepla procesního plynu z pece na výrobu síry k ohřevu koncového plynu, takže není potřeba další ohřev, čímž se dosáhne recyklace odpadního tepla a výrazně se sníží náklady. Tento proces navíc nevyžaduje další vodík. H2 rozložený Clausovou sekcí vysokoteplotní spalovací pece je dostatečný k redukci zbývající síry na H2S.
Resulfovací proces Resulfovací proces vyvinutý společností TPA zahrnuje tři typy: resulfovací proces, proces resulf-10 a proces resulf-MM. Podobně jako u Scotova procesu se koncový plyn z Clausovy jednotky nejprve předehřeje a poté se smíchá s redukčním plynem smíchaným s H2, aby se sirná složka plynu v reaktoru redukovala na H2S. Tento proces lze použít ke zlepšení rychlosti regenerace síry ve stávající Clausově jednotce.
Proces Bsrp je společným vývojem společností UOP a Parsons. Proces Bsrp se používá hlavně pro čištění koncových plynů z Clausovy jednotky. Tento proces je široce používán po celém světě.
Celková míra regenerace síry v jednotce Claus / bsrp může dosáhnout více než 99,8 %. Bsrp využívá k absorpci H2S anthronovou metodu. Obsah H2S ve vypouštěném koncovém plynu je nízký, ale existuje mnoho provozních problémů.
Technologie RAR Společnost KTI vyvinula proces čištění koncových plynů s názvem RAR (redukce, absorpce a recyklace). Proces je založen na redukčních selektivních aminech: princip procesu je v průmyslu dobře známý a je téměř stejný jako u podobných procesů používaných v jiných podobných aplikacích. Proces RAR má spolehlivý a efektivní výkon a míra regenerace síry může dosáhnout 99,9 %. Jedná se o nejúčinnější proces regenerace síry v existující technologii.
Čas zveřejnění: 21. ledna 2022