Vlhký zemní plyn v nasyceném stavu je oddělován filtračním separátorem, kde se oddělují kapky kapaliny o velikosti 5 μm a více, a poté vstupuje do separační komory plyn-kapalina ve spodní části Absorpční věž TEG (triethylenglykol) z dehydratační jednotka k oddělení volné kapaliny, která se může dostat do absorpční věže, když je filtrační separátor v havarijním stavu. Do absorpční sekce vstupuje stoupačkou absorpční věže. Regenerovaný TEG je čerpán do horní části absorpční věže, aby se plně dostal do kontaktu se zemním plynem zespodu nahoru na absorpční věži pro přenos hmoty a odstranění vlhkosti. Dehydratovaný zemní plyn je z věže vypouštěn po odstranění více než 5 μm kapiček glykolu přes lapač mlhy na horní straně věže.
Po opuštění věže se teplo předá horkému chudému glykolu a poté vstoupí do věže prostřednictvím trubkového výměníku tepla, čímž se sníží teplota TEG vstupujícího do věže. Po výměně tepla vstupuje zemní plyn do filtračního separátoru, kde se oddělí nosný glykol, a poté vstupuje do exportního potrubí. Bohatý TEG, který absorbuje vlhkost ze zemního plynu, proudí z absorpční věže a vstupuje do regulačního ventilu hladiny kapaliny. Po odtlakování vstupuje do refluxní chladicí desky na vrcholu destilační kolony pro bohatou kapalinu, kde vyměňuje teplo s horkou párou generovanou v reboileru. Po zajištění refluxní chladicí kapacity vrcholu kolony se bohatý TEG zahřeje na přibližně 50 °C. Výstupní trubka vstupuje do odpařovací nádrže TEG. Bohatý glykol se v odpařovací nádrži odtlakuje na 0,4 MPa ~ 0,6 MPa. Uhlovodíkový plyn a další plyny rozpuštěné v TEG se odpařují a tyto plyny se používají jako palivo pro spalování v reboileru.
Po odpaření vstupuje bohatý kapalný TEG do mechanického filtru, kde se odfiltrují mechanické nečistoty, a poté do filtru s aktivním uhlím, kde dále absorbuje uhlovodíkové látky rozpuštěné v TEG a látky rozkladu TEG. Poté vstupuje do deskového výměníku tepla pro bohatou a chudou kapalinu, kde vyměňuje teplo s vysokoteplotním chudým TEG ze spodní vyrovnávací nádrže výměníku tepla vařáku TEG. Teplota výměny tepla stoupne na 120 ~ 130 °C a vstupuje do kolony pro destilaci bohaté kapaliny.
V TEG vařáku na dně destilační kolony se TEG zahřeje na 193 °C a voda v TEG se frakcionuje a odvádí z horní části destilační kolony. Koncentrace přibližně 99 % (hmotnostně) chudého glykolu se přelije do spodní vyrovnávací nádrže výměníku tepla TEG stripovací kolonou chudé kapaliny v reboileru. Působením suchého plynu v koloně chudé kapaliny může koncentrace chudého glykolu vstupujícího do vyrovnávací nádrže výměníku tepla dosáhnout 99,5 % ~ 99,8 %.
V glykolové vyrovnávací nádrži vstupuje chudý glykol o teplotě asi 193 °C do tepelného výměníku bohatého a chudého glykolu, kde si vyměňuje teplo s bohatým glykolem. Když teplota klesne na asi 100 °C, vstupuje do čerpadla. Chudý kapalný TEG je čerpadlem čerpán do externího tepelného výměníku plyn-kapalina absorpční věže. Po ochlazení plynovým tepelným výměníkem mimo věž vstupuje z horní části plášťové trubky do horní části absorpční věže, kde dokončuje cirkulaci rozpouštědla.
Proud suchého plynu je odváděn ze sekce suchého plynu na výstupu z absorpční věže a vstupuje do topné trubky suchého plynu vyrovnávací nádrže výměníku tepla ve spodní části vařáku TEG. Po ohřátí chudým TEG je samočinně ovládaným regulačním ventilem omezen na 0,4 MPa a poté vstupuje do vyrovnávací nádrže topného plynu. Po opuštění vyrovnávací nádrže topného plynu je rozdělen do dvou tras, z nichž jedna je ohřátá a vstupuje do spodní části kolony pro stripování chudé kapaliny jako stripovací plyn chudé kapaliny a druhá jako topný plyn vařáku. Toto je proces pro voda pro odstraňování zemního plynu.
Čas zveřejnění: 26. února 2023