Højkvalitets kinesiske brændstofgasforarbejdningsfabrikker - Restgasbehandlingsskid – Rongteng Detalje:
Beskrivelse
Restgasbehandlingsskinner til naturgas bruges primært til at håndtere restgassen fra svovlgenvindingsanordninger, samt spildgas fra flydende svovlbassin og TEG-spildgas fra dehydreringsanordninger i svovlgenvindingsanordninger.
Designet og forarbejdningskapaciteten af skiden matches med svovlgenvindingsenhed og dehydreringsenhed.
Udstødningsgasbehandlingsskinner til naturgas kan opdeles i fire kategorier.
1. Reduktions- og absorptionsproces
Princippet for reduktions- og absorptionsprocessen er, at restgassen hydrogeneres, de svovlholdige komponenter i restgassen reduceres til H2S, det genererede H2S absorberes selektivt ved aminmetoden, og til sidst udvindes regenereringen eller gassen for at komme ind i Claus-enheden til cirkulerende reaktion. Hydrogeneringsprocessen har høje investerings- og driftsomkostninger, men den er meget anvendt i lande og regioner med høje miljøbeskyttelseskrav, fordi den kan opnå et forholdsvis højt svovludbytte, såsom mere end 99,8%.
2. Oxidationsabsorptionsproces
Oxidationsabsorptionsmetoden er en metode, der først oxiderer sulfid i restgassen til SO2, derefter absorberer SO2 med opløsning (eller opløsningsmiddel) og til sidst genvinder det i form af sulfat, sulfid og SO2.
Der findes mange metoder af denne type, hvoraf de fleste anvendes til afsvovling af røggas eller behandling af restgas fra smelteværker og svovlsyreanlæg, og Wellman Lord-metoden anvendes til Claus-restgasbehandling.
3. Lavtemperatur-Claus-proces
Lavtemperatur-Claus-teknologi er karakteriseret ved en Claus-reaktion under svovleddugpunktet, så den kaldes også en svovlendidningsproces under dugpunktet. Claus-reaktionen er en stærk eksoterm reaktionsproces. Derfor er lav temperatur befordrende for et skift i ligevægt i retning af svovldannelse, hvilket kan forbedre svovlendidningen. Ifølge forholdet mellem Claus-reaktion og enhed kan lavtemperatur-Claus-processen opdeles i en uafhængig lavtemperatur-Claus-proces og en kombineret lavtemperatur-Claus-proces.
4. Direkte oxidationsproces i flydende fase
Direkte oxidation i flydende fase er en procesteknologi, der direkte oxiderer H2S til elementært svovl. Princippet bag denne proces er at absorbere H2S i restgassen med en afsvovlingsopløsning og derefter oxidere det for at generere elementært svovl.
Tekniske parametre
1, SO2 ≤ 400 mg/Nm3 (tør basis, 3 vol% O2)
2, Årlig produktionstid 8000 timer
3, Driftsfleksibilitet 50%~120%
Produktdetaljer billeder:




Relateret produktguide:
Virksomheden holder fast i driftskonceptet "videnskabelig ledelse, høj kvalitet og effektivitet i højsædet, kundens højeste prioritet for fabrikker til forarbejdning af brændstofgas af høj kvalitet i Kina - Restgasbehandlingsskid - Rongteng. Produktet vil blive leveret til hele verden, såsom: Holland, Pakistan, Island. Vores virksomhed opretholder ånden af "innovation, harmoni, teamwork og deling, stier, pragmatisk fremskridt". Giv os en chance, og vi vil bevise vores evner. Med din venlige hjælp tror vi på, at vi kan skabe en lys fremtid sammen med dig.
Af Nicci Hackner fra Saudi-Arabien - 27.07.2018 12:26 Salgschefen har et godt engelskniveau og er dygtig til at arbejde professionelt, vi har en god kommunikation. Han er en varm og munter mand, vi har et behageligt samarbejde, og vi blev meget gode venner privat.
Af Pearl fra Storbritannien - 2017.07.28 15:46 -
Højkvalitets kinesiske gasdrevne generatorer lever...
-
Høj kvalitet Kina Standby Generator Naturgas ...
-
Høj kvalitet Kina Knock Out Trommefabrikker - ...
-
Høj kvalitet Kina CNG trykreducerende station ...
-
Høj kvalitet Kina CNG kompressor skid fabrik ...
-
Høj kvalitet Kina olie vand separator fabrik ...



