Højtryksbeholderfabrik i Kina af høj kvalitet - Restgasbehandlingsskinne – Rongteng Detaljer:
Beskrivelse
Restgasbehandlingsskinner til naturgas bruges primært til at håndtere restgassen fra svovlgenvindingsanordninger, samt spildgas fra flydende svovlbassin og TEG-spildgas fra dehydreringsanordninger i svovlgenvindingsanordninger.
Designet og forarbejdningskapaciteten af skiden matches med svovlgenvindingsenhed og dehydreringsenhed.
Naturgasrensningsskinner kan opdeles i fire kategorier
1. Reduktions- og absorptionsproces
Princippet for reduktions- og absorptionsprocessen er, at restgassen hydrogeneres, de svovlholdige komponenter i restgassen reduceres til H2S, det genererede H2S absorberes selektivt ved aminmetoden, og til sidst udvindes regenereringen eller gassen for at komme ind i Claus-enheden til cirkulerende reaktion. Hydrogeneringsprocessen har høje investerings- og driftsomkostninger, men den er meget anvendt i lande og regioner med høje miljøbeskyttelseskrav, fordi den kan opnå et forholdsvis højt svovludbytte, såsom mere end 99,8%.
2 Oxidationsabsorptionsproces
Oxidationsabsorptionsmetoden er en metode, der først oxiderer sulfid i restgassen til SO2, derefter absorberer SO2 med opløsning (eller opløsningsmiddel) og til sidst genvinder det i form af sulfat, sulfid og SO2.
Der findes mange metoder af denne type, hvoraf de fleste anvendes til afsvovling af røggas eller behandling af restgas fra smelteværker og svovlsyreanlæg, og Wellman Lord-metoden anvendes til Claus-restgasbehandling.
3. Lavtemperatur-Claus-proces
Lavtemperatur-Claus-teknologi er karakteriseret ved en Claus-reaktion under svovleddugpunktet, så den kaldes også en svovlendidningsproces under dugpunktet. Claus-reaktionen er en stærk eksoterm reaktionsproces. Derfor er lav temperatur befordrende for et skift i ligevægt i retning af svovldannelse, hvilket kan forbedre svovlendidningen. Ifølge forholdet mellem Claus-reaktion og enhed kan lavtemperatur-Claus-processen opdeles i en uafhængig lavtemperatur-Claus-proces og en kombineret lavtemperatur-Claus-proces.
4. Direkte oxidationsproces i flydende fase
Direkte oxidation i flydende fase er en procesteknologi, der direkte oxiderer H2S til elementært svovl. Princippet bag denne proces er at absorbere H2S i restgassen med en afsvovlingsopløsning og derefter oxidere det for at generere elementært svovl.
Tekniske parametre
1 SO2 ≤ 400 mg/Nm3 (tør basis, 3 vol% O2)
2 Årlig produktionstid 8000 timer
3 Driftsfleksibilitet 50%~120%
Produktdetaljer billeder:
Relateret produktguide:
Vores evige stræben er holdningen "at se på markedet, at se på traditionen, at se på videnskaben" samt teorien om "kvalitet det grundlæggende, at have tillid til det oprindelige og administration det avancerede" for højkvalitets kinesisk højtryksbeholderfabrik - Halegasbehandlingsskid - Rongteng. Produktet vil blive leveret til hele verden, såsom: Nicaragua, Palæstina, Houston. Med mange års erhvervserfaring har vi nu indset vigtigheden af at levere produkter og løsninger af god kvalitet og den bedste service før og efter salg. De fleste problemer mellem leverandører og kunder skyldes dårlig kommunikation. Kulturelt set kan leverandører være tilbageholdende med at sætte spørgsmålstegn ved ting, de ikke forstår. Vi nedbryder disse barrierer for at sikre, at du får det, du ønsker, på det niveau, du forventer, når du ønsker det. Hurtigere leveringstid og det produkt, du ønsker, er vores kriterium.
Af Elsie fra Sri Lanka - 29.09.2018 13:24 Salgschefen har et godt engelskniveau og er dygtig til at arbejde professionelt, vi har en god kommunikation. Han er en varm og munter mand, vi har et behageligt samarbejde, og vi blev meget gode venner privat.
Af Alexia fra Oman - 22.05.2018 12:13 
