NGL-genvindingsfabrikker af høj kvalitet i Kina - 20MMSCFD Rongteng modulært design af NGL-genvindingsskid – Rongteng

Produktfordele

Rongteng er førende inden for at hjælpe gasproducenter med at maksimere værdien af ​​naturgasaktiver. Dette gøres gennem design og fremstilling af modulære procesanlæg, der fjerner forurenende stoffer fra gas og genvinder værdifulde naturgasvæsker. En af Rongtengs vigtigste fordele er dets modulære design og fremstillingstilgang, der muliggør hurtig konstruktion og overlegen kvalitetskontrol. På grund af det modulære design og konstruktion kan hele anlægget nemt transporteres med lastbil på land eller til søs.

Anlæggets moduler kan nemt transporteres til forberedte arbejdspladser, selv på fjerntliggende steder, hvor der ofte opdages gas. Anlæggets udstyr leveres klar til installation ved hjælp af simpelt entreprenørudstyr.
Modulerne kan nemt og effektivt sammensættes, hvilket reducerer projekttid og -omkostninger betydeligt.

Dette gør det muligt for gaskunden hurtigere at begynde at behandle gas og tjene penge. Hele gasbehandlingsanlægget er op til seks måneder hurtigere end konkurrerende tilbud, hvilket betyder, at kunden kan generere penge hurtigere.

Rongtengs anlæg er designet til at imødekomme selv de mest udfordrende applikationer inden for gasbehandling, dehydrering og genvinding af naturgasvæsker, og Rongtengs omfattende erfaring i felten og kendskab til de nyeste teknologier leverer anlæg, der er pålidelige, holdbare, sikre og nemme at vedligeholde.

Teknologisk procesforslag

Lad os undersøge Rongtengs modulære anlægstilbud efter komponent. For at maksimere NGL-udvindingen kan anlæggets indløbsgas først kræve fjernelse af sur gasforurening for at nå lave sure gasniveauer, hvilket betyder, at systemet udnyttes til at opfylde alle proceskrav. Indløbsgassen introduceres i bunden af ​​aminabsorberen og bevæger sig op i modstrøm i kontakt med aminopløsningsmidlet, som introduceres øverst på absorberen. I toppen af ​​absorberen fjernes forurenende stoffer tilstrækkeligt til at gennemgå yderligere behandling.

Den rene gas, der nu er mættet med vand, bevæger sig til molekylsigtesystemet for dehydrering. Når gassen strømmer gennem molekylsigtelejet, absorberes vand fortrinsvis, hvilket giver ren, tør gas, der er klar til at blive udsat for de kryogene temperaturer, der kræves til dyb NGL-genvinding. Gassen bevæger sig til kølekøleren, hvor kølemidlet køler den varme gas, der passerer gennem spolerne i køleren. Den kølede gas forlader kølekøleren og går ind i turbo-ekspanderen. Ekspansion af gassen og turbo-ekspanderen køler gassen til kryogene temperaturer og kondenserer NGL'erne. Denne superkølede strøm sendes derefter til demethanizeren til komponentseparation. Demethanizer-kolonnen separerer de genvundne NGL'er fra den resterende metangasstrøm.
Den kryogenisk afkølede gas fra turbo-ekspanderen indføres i toppen af ​​demethanisatoren. Den bevæger sig ned gennem kolonnen og blandes modstrøms med varm damp fra bunden af ​​kolonnen. Restgas, der nu er udtømt fra NGL'er, forlader toppen af ​​demethanisatoren og sendes til turbo-ekspanderen, hvor energi genvindes, og restgassen sættes under tryk for transport til markedet. Flydende NGL i bunden af ​​kolonnen er blevet strippet for lette kulbrintedampe ved genopkogning og forlader bunden af ​​demethanisatoren for at blive sendt til markedet eller til yderligere fraktionering, hvis det er nødvendigt.
Deenthanizer-kolonnen separerer etan med høj renhed fra NGL-strømmen. Flydende NGL'er fra bunden af ​​demethanizeren kommer ind i denthanizeren og strømmer modstrøms ned gennem kolonnen, hvor de kommer i kontakt med varmere ethangas, der stiger op fra bunden. Ethangassen forlader toppen af ​​denthanizeren til efterfølgende behandling. Flydende NGL, der er tømt for etan, forlader bunden af ​​kolonnen for at blive sendt til markedet.

Med dokumenteret felterfaring og dybdegående teknologisk ekspertise er Rongteng godt positioneret til at hjælpe gasproducenter i USA og resten af ​​verden med hurtigt og effektivt at monetarisere deres naturgasaktiver.

Produktparametre