Høj kvalitet i Kina, eksportører af flydende naturgas i små skalaer – Naturgasfortyndingsskid – Rongteng Detaljer:
Beskrivelse
Fortætning af naturgas, kort kaldet LNG, kondenserer naturgas til væske ved at afkøle den gasformige naturgas under normalt tryk til -162 ℃. Fortætning af naturgas kan spare plads på lager og transport betydeligt og har fordelene ved høj brændværdi, høj ydeevne, balance i bybelastningsregulering, miljøbeskyttelse, reduktion af byforurening og så videre.
Fortætning er kernen i LNG-produktion. I øjeblikket omfatter de modne naturgasfortætningsprocesser primært kaskadefortætningsprocesser, blandede kølemiddelfortætningsprocesser og fortætningsprocesser med ekspander.
Kaskadeprocessen for fortætning af naturgas bruger forskellige kogepunkter for kølemiddel under normalt tryk til trin for at reducere køletemperaturen for at opnå formålet med fortætning af naturgas.
Blandet kølemiddelcyklus (MRC) er en proces, hvor mere end fem slags flerkomponentblandede kølemidler, såsom C1 ~ C5 kulbrinter og N2, anvendes som arbejdsvæsker til at kondensere, fordampe og udvide sig trin for trin for at opnå kølekapacitet ved forskellige temperaturniveauer og derefter gradvist afkøle og fortætte naturgas. Blandet kølemiddelfortætningsprocessen er opdelt i mange forskellige typer kølecyklusser.
Forsmeltningsprocessen med ekspander refererer til processen med forsmeltning af naturgas ved hjælp af højtrykskølemiddel til at realisere omvendt Claude-cykluskøling med adiabatisk ekspansion af turbo-ekspanderen.
Processkemaet omfatter hovedsageligt: trykregulerings- og måleenhed til fødegas, naturgasrensningsenhed og naturgasfortætningsenhed, kølemiddellagringssystem, kølemiddelcirkulationskompressionssystem, LNG-lagrings- og påfyldningsenhed.
Den naturgas, der kommer ind i stationen, passerer først gennem trykregulerings- og måleenheden, som udfører trykregulering og måling af den indkommende naturgas. Naturgassen kommer ind i naturgasrensningsenheden, hvor naturgassen underkastes CO2-fjernelse, H2S-fjernelse og dehydreringsbehandling. MDEA-processen anbefales til dekarbonisering og H2S-fjernelse, og molekylsi-dehydreringsproces med tretårns- ELLER TEG-dehydreringsproces anbefales til dehydrering. Og det anbefales at bruge genvundet og komprimeret BOG til regenereringsgas.
Renset naturgas indføres i naturgasforsmeltningsenheden, blandet kølemiddel (MRC-forsmeltningsproces) anbefales til naturgasforsmeltning; flydende LNG opbevares i lagertank, og atmosfærisk og lavtemperaturlagringsproces anbefales til LNG-opbevaring. En atmosfærisk lavtemperaturlagertank er udstyret med BG-kompressor, og BOG-kompressor bruges til at tryksætte BOG, før den føres ind i molekylsitørreren. Regenerering afhænger af kryogen pumpe for at opnå installation.
Tekniske parametre
1 Produktionskapacitet 90×104 m3/d
2 Tankkapacitet 10000m3



Produktdetaljer billeder:




Relateret produktguide:
Vi har nu vores egen omsætningsgruppe, designpersonale, teknisk team, QC-team og pakkegruppe. Vi har nu strenge, fremragende reguleringsprocedurer for hver proces. Derudover har alle vores medarbejdere erfaring med at trykke emner til småskala eksportører af flydende naturgas i Kina – Naturgas-likvefaktionsskid – Rongteng. Produktet vil blive leveret til hele verden, såsom: Ghana, Panama, Mexico. Det bruger verdens førende system til pålidelig drift, lav fejlrate og er egnet til argentinske kunders valg. Vores virksomhed er beliggende i de nationale civiliserede byer, trafikken er meget bekvem, unikke geografiske og økonomiske forhold. Vi forfølger en menneskeorienteret, omhyggelig produktion, brainstorming og opbygning af en "brilliant" forretningsfilosofi. Streng kvalitetsstyring, perfekt service og rimelige priser i Argentina er vores udgangspunkt for konkurrence. Hvis det er nødvendigt, er du velkommen til at kontakte os via vores hjemmeside eller telefonkonsultation, vi vil med glæde betjene dig.
Af Jean Ascher fra Østrig - 2018.09.08 17:09 God kvalitet, rimelige priser, rigt udvalg og perfekt eftersalgsservice, det er dejligt!
Af Myrna fra Tunesien - 2018.06.19 10:42 







