Fabrikker af høj kvalitet i Kina til TEG-gasdehydreringsenheder - Detaljer om restgasbehandling – Rongteng:
Beskrivelse
Restgasbehandlingsskinner til naturgas bruges primært til at håndtere restgassen fra svovlgenvindingsanordninger, samt spildgas fra flydende svovlbassin og TEG-spildgas fra dehydreringsanordninger i svovlgenvindingsanordninger.
Designet og forarbejdningskapaciteten af skiden matches med svovlgenvindingsenhed og dehydreringsenhed.
Naturgasrensningsskinner kan opdeles i fire kategorier
1. Reduktions- og absorptionsproces
Princippet for reduktions- og absorptionsprocessen er, at restgassen hydrogeneres, de svovlholdige komponenter i restgassen reduceres til H2S, det genererede H2S absorberes selektivt ved aminmetoden, og til sidst udvindes regenereringen eller gassen for at komme ind i Claus-enheden til cirkulerende reaktion. Hydrogeneringsprocessen har høje investerings- og driftsomkostninger, men den er meget anvendt i lande og regioner med høje miljøbeskyttelseskrav, fordi den kan opnå et forholdsvis højt svovludbytte, såsom mere end 99,8%.
2 Oxidationsabsorptionsproces
Oxidationsabsorptionsmetoden er en metode, der først oxiderer sulfid i restgassen til SO2, derefter absorberer SO2 med opløsning (eller opløsningsmiddel) og til sidst genvinder det i form af sulfat, sulfid og SO2.
Der findes mange metoder af denne type, hvoraf de fleste anvendes til afsvovling af røggas eller behandling af restgas fra smelteværker og svovlsyreanlæg, og Wellman Lord-metoden anvendes til Claus-restgasbehandling.
3. Lavtemperatur-Claus-proces
Lavtemperatur-Claus-teknologi er karakteriseret ved en Claus-reaktion under svovleddugpunktet, så den kaldes også en svovlendidningsproces under dugpunktet. Claus-reaktionen er en stærk eksoterm reaktionsproces. Derfor er lav temperatur befordrende for et skift i ligevægt i retning af svovldannelse, hvilket kan forbedre svovlendidningen. Ifølge forholdet mellem Claus-reaktion og enhed kan lavtemperatur-Claus-processen opdeles i en uafhængig lavtemperatur-Claus-proces og en kombineret lavtemperatur-Claus-proces.
4. Direkte oxidationsproces i flydende fase
Direkte oxidation i flydende fase er en procesteknologi, der direkte oxiderer H2S til elementært svovl. Princippet bag denne proces er at absorbere H2S i restgassen med en afsvovlingsopløsning og derefter oxidere det for at generere elementært svovl.
Tekniske parametre
1 SO2 ≤ 400 mg/Nm3 (tør basis, 3 vol% O2)
2 Årlig produktionstid 8000 timer
3 Driftsfleksibilitet 50%~120%
Produktdetaljer billeder:
Relateret produktguide:
Med vores fremragende ledelse, stærke tekniske kapacitet og strenge kvalitetskontrolsystem fortsætter vi med at levere pålidelig kvalitet, rimelige priser og fremragende service til vores kunder. Vi sigter mod at blive en af dine mest pålidelige partnere og opnå din tilfredshed med vores højkvalitets TEG-gasdehydreringsenhedsfabrikker - Restgasbehandlingsskid - Rongteng. Produktet vil blive leveret til hele verden, såsom: Costa Rica, Sao Paulo, Hongkong, og vi ser nu frem til et endnu større samarbejde med udenlandske kunder baseret på gensidige fordele. Vi vil arbejde helhjertet for at forbedre vores produkter og tjenester. Vi lover også at arbejde sammen med forretningspartnere for at løfte vores samarbejde til et højere niveau og dele succes sammen. Vi byder dig hjerteligt velkommen til at besøge vores fabrik.
Af Olivier Musset fra Iran - 2018.06.05 13:10 Fremragende teknologi, perfekt eftersalgsservice og effektiv arbejdseffektivitet, vi mener, at dette er vores bedste valg.
Af Julia fra Bandung - 2017.08.18 18:38 
