Kort af procesflow
1. Kort beskrivelse af behandle
Anlæg til genvinding af lette kulbrinter fra naturgas (herefter benævnt "anlægget") genvinder naturgas til tør gas, LPG og olie.
For at gøre det foreslåede anlæg sikkert, pålideligt, nemt at betjene og vedligeholde, vil anlægget blive designet med moden og pålidelig teknologi, således at processen er enkel, driften er fleksibel, arbejdet er pålideligt, og vedligeholdelsen er bekvem.
1.1 Naturgasboosteranlæg
1) Procesbeskrivelse
På grund af naturgassens lave tryk skal den trykkes til et passende tryk for at sikre behovet for køling.
2) Designparametre
Fødegasbehandlingskapacitet 35347,2 Nm3 /t
Trykket efter at have øget 3,0 MPa
Trykket efter boosting på 4,5 MPa
Efter boosting er temperaturen 45 ℃
1.2 Naturgasdehydreringssystem
1) Procesbeskrivelse
Tilstedeværelsen af fugt i naturgas forårsager ofte alvorlige konsekvenser: fugt og naturgas danner hydrater eller isblokerende rørledninger under visse forhold.
Dehydrering af naturgas vedtager molekylær si adsorptionsmetodeDa molekylsigter har stærk adsorptionsselektivitet og høje adsorptionsegenskaber under lavt vanddamppartialtryk, bruger denne enhed en 4A molekylsigte som dehydreringsadsorbent.
Denne enhed anvender en to-tårnsproces til at absorbere fugt, bruger TSA-metoden til at analysere den fugt, der er adsorberet i molekylsigten, og bruger kondenseringsmetode til at kondensere og adskille den desorberede fugt fra adsorbenten.
2) Designparametre
Fødegasbehandlingskapacitet 35347,2 Nm 3 /t
Adsorptionstryk 4,5 MPa
Adsorptionstemperatur 45 ℃
Regenereringstryk 4,5 MPa
Regenereringstemperatur 220~260 ℃
Regenerativ varmekilde varmeoverføringsolie
H2O2-indhold i den rensede gas
1.3 Naturgaskølesystem
1) Procesbeskrivelse
Efter dehydrering og støvfiltrering kommer naturgassen ind i varmeveksleren og ind i propanforkølesystemet, når temperaturen er faldet til 0°C. Efter drosling falder temperaturen til -30°C og går derefter ind i lavtemperaturseparatoren. Gasfasen fra lavtemperaturseparatoren vender tilbage til varmeveksleren for at hæve temperaturen til 30°C, og væskefasen går ind i de-etan-tårnet.
2) Designparametre
Fødegasbehandlingskapacitet 35347,2 Nm 3 /t
Arbejdstryk 4,5 MPa
Indløbstemperatur 0 ℃
Udløbstemperatur -30℃
1.4 De-ethan- og de-butan-system
1) Procesbeskrivelse
De tunge kulbrinter, der kommer ud af separatoren for tunge kulbrinter, trykkes ned og kommer derefter ind i etan-aftapningstårnet. Toppen af tårnet indeholder den fjernede metan og etan, og bunden af tårnet indeholder de tunge kulbrinter C3+.
C3+ tunge kulbrinter fjernet af de-etantårnet kommer ind i LPG-tårnet, tårnets øverste produkt er LPG, og bundproduktet er let olie.
2) Designparametre
De-etantårnets arbejdstryk 1,3 MPa G
Debutantårns driftstryk 1,2 MPa G
3.1.5 Lagringssystem til tunge kulbrinter (midlertidigt designet til opbevaring i 5 dage)
1) Procesbeskrivelse
Opbevaring af LPG- og NGL-produkter.
2) Designparametre
LPG-opbevaringstank
Arbejdstryk 1,2 MPa G
Designtemperatur 80 ℃
Volumen 100m3 X3
Olieopbevaringstank
Arbejdstryk 1,2 MPa G
Designtemperatur 80 ℃
Volumen 100m3 X2
1.6 Naturgaseksportsystem
Naturgassens tryk efter afkulning, dehydrering og decarbonit er 1,25 MPa og eksporteres som tør gas.
Kontakt os:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589
Adresse: Nr. 8, sektion 2 af Tengfei Road, Shigao-underdistriktet,
Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, Kina 620564
Opslagstidspunkt: 31. juli 2023