Procesteknologi Forslag og beskrivelse af 71 t/d LNG-anlæg (2)

LNG-produktionsanlæg2.3      Tørringsenhed til fødegas

1) Procesbeskrivelse

Den afsyrede naturgas kommer ind i tørreenhed til fødegasEnheden anvender temperatursvingningsadsorptionsteknologi til at separere og rense gassen. Temperatursvingningsadsorptionsteknologien er baseret på den fysiske adsorption af gasmolekylerne på den indre overflade af adsorbenten (porøst fast stof), og adsorptionen af ​​gassen anvendes af adsorbenten. Egenskaben er, at kapaciteten varierer med adsorptionstemperaturen og -trykket. Under forudsætning af at adsorbenten selektivt adsorberer forskellige gaskomponenter, adsorberes nogle komponenter i den blandede gas ved lav temperatur og højt tryk, og de uadsorberede komponenter strømmer ud gennem adsorberlaget. De adsorberede komponenter desorberes ved høj temperatur og lavt tryk til den næste adsorption ved lav temperatur og højt tryk, og flere adsorptionstårne ​​kan bruges til at opnå formålet med kontinuerlig gasseparation.

Enheden til tørring af fødegas og fjernelse af tunge kulbrinter er udstyret med tre adsorbere til skiftefunktioner, en til adsorption, en til koldblæsning og en til varmeregenerering.

 

Fødegassen fra afsyringsenheden kommer ind i toppen af ​​adsorberen, og efter at fugten er fjernet ved molekylsigteadsorption, kommer den ud fra bunden af ​​adsorberen. Efter dehydrering kommer naturgassen ind i kviksølvfjernelsestårnet.

Fødegastørringsenheden bruger en lille mængde fødegas som medium til koldblæsning og regenerering. Efter at regenereringsgassen har forladt adsorptionstårnet, afkøles den og separeres og returneres til tørretårnets indløb i adsorptionstilstand.

Regenereringsgassen passerer først gennem den afkølede adsorber fra top til bund, derefter opvarmes regenereringsgassen til en regenereringstemperatur på 180-260 ℃ af en regenereringsvarmer og trænger derefter ind fra bunden af ​​adsorberen for at absorbere det vand, der er adsorberet af adsorbenten. Regenereringsgassen kommer ud fra toppen af ​​tørretumbleren, og efter at være blevet afkølet af regenereringskøleren, trænger den ind i regenereringsgasseparatoren, hvor væsken i den separeres og returneres til adsorberens forreste ende.

Efter at have passeret gennem denne enhed er vandet i den tørre naturgas ≤1 ppm.

Hovedudstyret er adsorptionstårn, regenereringsvarmer, regenereringsgaskøler og regenereringsgasseparator.

2) Designparametre

Fødegasbehandlingskapacitet:10×10 4 Nm 3 /d

Driftstryk: 5,2 MPa.G

Adsorptionstemperatur: 40 ℃

Regenereringstemperatur: 180 ℃ ~260 ℃

Regenerativ varmekilde: varmeoverføringsolieopvarmning

Indholdet af H2O i den rensede gas er ≤ 1 ppm

2.4     Enhed til fjernelse af kviksølv i fødegas

1) Procesbeskrivelse

Efter afrensning af tunge kulbrinter kommer naturgassen først ind i den svovlimprægnerede adsorber for aktivt kul. Kviksølv reagerer med svovlet på det svovlimprægnerede aktive kul for at danne kviksølvsulfid, som adsorberes på det aktive kul for at opnå formålet med at fjerne kviksølv. Kviksølvindholdet i den naturgas, der kommer ud af kviksølvfjerneren, er mindre end 0,01 μg/Nm3.

Kviksølvfjerner opstilles, og det svovlimprægnerede aktive kul udskiftes i henhold til detektionsbetingelserne.

Den afkviksølvede naturgas kommer ind i filterenheden.

2) Designparametre

Fødegasbehandlingskapacitet:10×10 4 Nm 3 /d

Driftstryk: 5,0 MPa.G

Adsorptionstemperatur: 40 ℃

Indholdet af Hg i den rensede gas er ≤ 0,01 μg/Nm 3

3) Tilpasningsomfang: 50% ~ 110%.

2,5    Filtreringsenhed til fødegas

 

1) Procesbeskrivelse

Filterenheden er udstyret med et filter, som kan tændes og bruges i henhold til modstandsdataene for at opnå formålet med at filtrere molekylsigte og aktivt kulstøv.

Efter støvfjernelse er støvpartiklerne i fødegassen mindre end 10 μm.

Hovedudstyret er støvfilter.

Fødegasbehandlingskapacitet:10×10 4 Nm 3 /d

2) Designparametre

Driftstryk: 5Mpa.G

Støvindholdet i den rensede gas er ≤ 5 μm

 

Kontakt os:

 

Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.

www.rtgastreat.com

E-mail: sales01@rtgastreat.com

Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589


Opslagstidspunkt: 23. juli 2023