Det mest fremtrædende træk ved adiabatisk omdannelse af naturgas til brinter, at de fleste råmaterialereaktioner i det væsentlige er partielle oxidationsreaktioner, og hastighedsreguleringstrinnet er blevet en hurtig partiel oxidationsreaktion, hvilket forbedrer produktionskapaciteten for naturgashydrogenproduktionsenheden betydeligt. Produktionsproces for adiabatisk konvertering af naturgashydrogen bruger billig luft som iltkilde. Den designede reaktor, der indeholder iltfordeler, kan løse hotspot-problemet i katalysatorlejet og sikre en rimelig energifordeling. Reaktionsstabiliteten af katalytiske materialer forbedres betydeligt på grund af reduktionen af hotspot i lejet. Den lille skala på stedet produktion af hydrogenproduktion af adiabatisk konvertering af naturgashydrogen i hydrogeneringsstationer kan bedre afspejle dens stærke produktionskapacitet. Den nye proces har fordelene ved en kort proces og en enkel driftsenhed og kan reducere investerings- og hydrogenproduktionsomkostningerne for småskala på stedet hydrogenproduktionsenheder betydeligt.
Delvis oxidation af naturgas til brint. Sammenlignet med den traditionelle dampreformeringsmetode forbruger den katalytiske partielle oxidation af naturgas til syntesegas mindre energi og anvender ekstremt billigt ildfast materiale til at stable reaktoren. Den katalytiske partielle oxidation af naturgas til brint øger dog den dyre investering og iltproduktionsomkostningerne for luftseparationsenheden på grund af den store mængde ren ilt. En højtemperatur uorganisk keramisk iltpermeabel membran blev brugt som reaktor til katalytisk partiel oxidation af naturgas, og billig iltproduktion blev kombineret med katalytisk partiel oxidation af naturgas til brint på samme tid. De foreløbige tekniske og økonomiske evalueringsresultater viser, at sammenlignet med den konventionelle produktionsproces vil enhedsinvesteringen blive reduceret med ca. 25-30%, og produktionsomkostningerne vil blive reduceret med 30-50%.
Højtemperaturkrakning af naturgas til produktion af brint. Brintproduktion fra naturgaspyrolyse er den katalytiske nedbrydning af naturgas til brint og kulstof ved høj temperatur. Denne proces betragtes som en overgangsproces mellem fossile brændstoffer og vedvarende energi, fordi den ikke producerer kuldioxid. Liaohe Oilfield har udført omfattende forskningsarbejde om brintproduktion fra højtemperaturkatalytisk krakning af naturgas. Det producerede kulstof kan have specifikke vigtige anvendelser og brede markedsudsigter.
Hydrogenproduktion ved autotermisk reformering af naturgas. Sammenlignet med reformeringsprocessen ændrer processen ekstern opvarmning til selvopvarmning, og udnyttelsen af reaktionsvarme er mere fornuftig. Princippet er, at den eksoterme naturgasforbrændingsreaktion og den stærke endoterme naturgasdampreformeringsreaktion er koblet sammen i reaktoren, og selve reaktionssystemet kan opnå selvopvarmning. Derudover, da den stærke eksoterme reaktion og den stærke endoterme reaktion i den autotermiske reformeringsreaktor udføres trin for trin, kræver reaktoren stadig højtemperatur rustfrit stålrør som reaktor, hvilket gør den autotermiske naturgasreformeringsreaktionsproces til ulempe i form af høj enhedsinvestering og lav produktionskapacitet.
Opslagstidspunkt: 16. dec. 2021