Efter flashing kommer den rige, flydende triethylenglycol ind i det mekaniske filter for at filtrere de mekaniske urenheder fra og derefter ind i det aktive kulfilter for yderligere at absorbere de kulbrintestoffer, der er opløst i triethylenglycol, og nedbrydningsstofferne fra triethylenglycol. Derefter kommer den ind i den pladeformede rige og dårlige flydende varmeveksler for at udveksle varme med den højtemperatur magre triethylenglycol fra den nedre varmevekslingsbuffertank i triethylenglycol-reboileren. Varmevekslingstemperaturen stiger til 120 ~ 130 ℃ og går ind i destillationskolonnen for rige og dårlige flydende destillation.
I triethylenglycol-genkogeren i bunden af destillationskolonnen opvarmes triethylenglycol til 193 ℃, og vandet i triethylenglycolen fraktioneres og udledes fra toppen af destillationskolonnen. Koncentrationen på ca. 99% (WT) af mager glycol overløbes til den nedre triethylenglycol-varmevekslingsbuffertank af strippekolonnen til mager væske i genkogeren. Under påvirkning af tør gas i strippekolonnen til mager væske kan koncentrationen af mager glycol, der kommer ind i varmevekslingsbuffertanken, nå 99,5% ~ 99,8%.
I glykolbuffertanken kommer den magre glykol med en temperatur på omkring 193 ℃ ind i varmeveksleren med rig og fattig glykol for at udveksle varme med den rige glykol. Når temperaturen falder til omkring 100 ℃, kommer den ind i pumpen. Den magre flydende triethylenglycol pumpes ind i absorptionstårnets eksterne gas-væske-varmeveksler via en pumpe. Efter afkøling med gasvarmeveksleren ud af tårnet, kommer den ind i toppen af absorptionstårnet fra den øverste del af foringsrøret for at fuldføre opløsningsmiddelcirkulationen.
En strøm af tør gas ledes ud fra tørgassektionen ved udløbet af absorptionstårnet og går ind i tørgasvarmerøret i varmevekslingsbuffertanken i den nederste del af triethylenglycol-genfordamperen. Efter at være blevet opvarmet med mager triethylenglycol, drosles den ned til 0,4 MPa af en selvbetjent trykreguleringsventil og går derefter ind i brændselsgasbuffertanken.
Det primære udstyr i triethylenglycol-dehydreringsenheden (TEG-dehydreringsenheden) er:
- 1 sæt fødegasfilterseparator
- 1 sæt triethylenglycol-absorptionstårn
- 1 sæt gas-mager TEG-varmeveksler
- 2 sæt triethylenglycolrigt flydende mekanisk filter
- 1 sæt TEG-rigt flydende aktivt kulfilter
- 2 sæt TEG cirkulationspumper
- 1 sæt TEG-flashtank til rig væske
- 1 sæt brændstofgasbuffertank
- 1 sæt rig og dårlig-flydende glykol varmeveksler
- 1 sæt TEG-regenereringstårnkombinationsudstyr
- 1 gasfyret ovn
- 1 TEG-lagertank
Gennem denne processtrøm af TEG-absorptionsdehydrering, renheden af regenerering af triethylenglycol overstiger 99%, og det kan genbruges gentagne gange i 18-24 måneder, med meget høje økonomiske fordele. Det er velegnet til behandling af naturgas med store mængder og lave krav til vanddugpunkt i indsamlings- og transportprocessen.
Kontakte:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Hjemmeside: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com
Adresse: Nr. 8, sektion 2 af Tengfei Road, Shigao-underdistriktet, Tianfu New Area, Meishan by, Sichuan Kina 620564
Opslagstidspunkt: 21. dec. 2023