Den naturgas, der lige er udvundet fra brønden, er normalt fyldt med mættet vanddamp, hvilket kan forårsage alvorlig skade. Naturgas, der indeholder sure komponenter, er tilbøjelig til syrekorrosion af rørledninger og udstyr i nærvær af vand; Fugt kan reducere transportkapaciteten af naturgasrørledninger og forårsage unødvendigt strømforbrug. Derfor, dehydrering af naturgas er meget nødvendigt.
Naturgasdehydrering er en proces, der bruger bestemte metoder til at fjerne mættet vanddamp fra naturgas. Almindelige metoder omfatter køledehydrering, opløsningsmiddelabsorption dehydrering, fast adsorptionsdehydrering, membrandehydrering osv. Forskellige dehydreringsmetoder har deres egne karakteristika og er egnede til forskellige miljøer.
Hovedprocessen med triethylenglycol er som følger:
Våd naturgas i mættet tilstand separeres af filterseparatoren for at separere væskedråber på 5 μm og derover, og føres derefter ind i gas-væske-separationskammeret i den nederste del af triethylenglycol-absorptionstårnet i dehydreringsenheden for at separere den frie væske, der kan føres ind i absorptionstårnet, når filterseparatoren er i akklimatiseret tilstand. Den føres ind i absorptionssektionen gennem absorptionstårnets stigrør. Den regenererede triethylenglycol pumpes ind i toppen af absorptionstårnet for at komme i fuld kontakt med naturgassen nedefra og op på absorptionstårnet for masseoverførsel og fugtfjerning. Den dehydrerede naturgas udledes fra tårnet efter at have fjernet mere end 5 μm glykoldråber gennem tårnets øverste tågefanger.
Efter at have forladt tårnet, udveksles varmen med den varme, magre glykol, før den kommer ind i tårnet gennem den rørformede varmeveksler for at reducere temperaturen på den triethylenglycol, der kommer ind i tårnet. Efter varmeudvekslingen kommer naturgassen ind i filterseparatoren for at separere den medfølgende glykol og derefter ind i eksportrørledningen. Den rige triethylenglycol (TEG), som absorberer fugtigheden i naturgassen, strømmer ud af absorptionstårnet og ind i væskeniveaureguleringsventilen. Efter trykaflastning kommer den ind i refluxkølepladen øverst på den rige væskedestillationskolonne for at udveksle varme med den varme damp, der genereres i genopkogeren. Efter at have tilvejebragt refluxkølekapaciteten i kolonnetoppen, opvarmes den rige triethylenglycol til ca. 50 ℃. Udløbsrøret går ind i TEG-flashtanken. Rig glykol trykket aflastes til 0,4 MPa ~ 0,6 MPa i flashtanken. Kulbrintegas og andre gasser opløst i TEG flashes ud, og disse gasser bruges som brændselsgas til genopkogerens forbrænding.
Kontakte:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Hjemmeside: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com
Adresse: Nr. 8, sektion 2 af Tengfei Road, Shigao-underdistriktet, Tianfu New Area, Meishan by, Sichuan Kina 620564
Opslagstidspunkt: 21. dec. 2023