Hochwertige chinesische Fabrik für kryogene LNG-Anlagen – Erdgasverflüssigungsanlage – Rongteng

Beschreibung

Bei der Verflüssigung von Erdgas, kurz LNG, wird Erdgas durch Abkühlung des gasförmigen Erdgases unter Normaldruck auf –162 °C verflüssigt. Die Verflüssigung von Erdgas spart erheblich Lager- und Transportraum und bietet die Vorteile eines hohen Heizwerts, hoher Leistung, der städtebaulichen Lastenregulierung, des Umweltschutzes und der Reduzierung der städtischen Umweltverschmutzung.

Die Verflüssigung ist der Kern der LNG-Produktion. Zu den ausgereiften Verfahren zur Erdgasverflüssigung zählen derzeit vor allem die Kaskadenverflüssigung, die Verflüssigung mit gemischten Kältemitteln und die Verflüssigung mit Expander.

Beim Kaskadenverfahren zur Erdgasverflüssigung werden unterschiedliche Siedepunkte des Kältemittels unter Normaldruck genutzt, um die Kühltemperatur schrittweise zu senken und so das Ziel der Erdgasverflüssigung zu erreichen.

Der gemischte Kältemittelkreislauf (MRC) ist ein Verfahren, bei dem mehr als fünf Arten von Mehrkomponenten-Kältemitteln, wie z. B. C1- bis C5-Kohlenwasserstoffe und N2, als Arbeitsflüssigkeiten verwendet werden. Diese kondensieren, verdampfen und expandieren schrittweise, um Kälteleistung bei unterschiedlichen Temperaturen zu erzielen. Anschließend wird Erdgas schrittweise abgekühlt und verflüssigt. Der gemischte Kältemittelverflüssigungsprozess wird in viele verschiedene Arten von Kältekreisläufen unterteilt.

Der Verflüssigungsprozess mit Expander bezieht sich auf den Prozess der Erdgasverflüssigung durch Verwendung eines Hochdruckkältemittels, um eine umgekehrte Claude-Zykluskühlung mit adiabatischer Expansion eines Turboexpanders zu realisieren.

Das Prozessschema umfasst im Wesentlichen: eine Druckregel- und Dosiereinheit für das Speisegas, eine Erdgasreinigungs- und Erdgasverflüssigungsanlage, ein Kältemittelspeichersystem, ein Kältemittelzirkulationskompressionssystem sowie eine LNG-Speicher- und Ladeeinheit.

Das in die Station eintretende Erdgas passiert zunächst die Druckregel- und Dosiereinheit, die die Druckregelung und Dosierung des einströmenden Erdgases übernimmt. Anschließend gelangt das Erdgas in die Erdgasreinigungsanlage, wo es einer CO₂- und H₂S-Entfernung sowie einer Dehydratationsbehandlung unterzogen wird. Zur Dekarbonisierung und H₂S-Entfernung wird das MDEA-Verfahren empfohlen, zur Dehydratation ein Molekularsieb-Dehydratationsverfahren mit drei Türmen oder ein TEG-Dehydratationsverfahren. Als Regenerationsgas wird die Verwendung von rückgewonnenem und komprimiertem BOG empfohlen.

Gereinigtes Erdgas wird in die Erdgasverflüssigungsanlage eingespeist. Für die Erdgasverflüssigung wird ein gemischtes Kältemittel (MRC-Verflüssigungsverfahren) empfohlen. Verflüssigtes LNG wird in einem Lagertank gelagert. Für die LNG-Lagerung wird ein atmosphärisches und ein Niedertemperatur-Lagerverfahren empfohlen. Ein atmosphärischer Niedertemperatur-Lagertank ist mit einem BG-Kompressor ausgestattet. Ein BOG-Kompressor wird verwendet, um BOG vor der Regeneration durch einen Molekularsiebtrockner unter Druck zu setzen. Die Installation einer Kryopumpe ist abhängig.

Technische Parameter

1 Produktionskapazität 90×104m3/d
2 Tankkapazität 10000m3