1. 100×104 M3/d Skid-montierte Dekarbonisierungsanlage für CNPC
Das Projekt ist ein Modell für die Aufbereitung von Erdgas mit hohem Kohlenstoffgehalt und zugleich das Modell des Ölfelds Daqing, das als erstes in Nordostchina ein auf einem Skid montiertes Modul einsetzte, das innerhalb eines Jahres entworfen, beschafft, hergestellt und in Betrieb genommen wurde.
Es handelt sich dabei auch um unsere Erkundung im Bereich der Förderung von EPC-Projekten, und es wird auch ein wichtiger Wendepunkt für das Unternehmen sein, um eine Verbindung zwischen dem Vorhergehenden und dem Folgenden im EPC-Engineering-Projekt herzustellen.
2. 300×104 M3/d Entschwefelungsanlage auf Skid-Montage für CNPC
Das Erdgas wird nach der Flash-Verdampfung der MDEA-reichen Flüssigkeit mittels eines Säure-Wasser-Abscheiders vom H2S befreit, und die abgetrennte MDEA-Lösung wird ebenfalls in den Entschwefelungsturm gepumpt.
Die im Entwässerungsturm verwendete, mit TEG angereicherte Lösung gelangt in den Destillationsturm, den Flash-Verdampfer und den Filter, wird erhitzt und zu einer mageren TEG-Lösung regeneriert. Anschließend wird sie zur Kreislaufentwässerung in den Entwässerungsturm gepumpt.
Nachdem das durch den Säure-Wasser-Abscheider abgetrennte H2S-Gas in den Säuregasspeicher eingespritzt wurde, wird es im Reaktionsofen vorgewärmt und reagiert mit der vom Luftkompressor angesaugten Luft zu SO2.
SO2 reagiert mit dem verbleibenden H2S (Claus-Reaktion) zu elementarem Schwefel, der dann abgekühlt wird, um Schwefel zu gewinnen.
Nachdem die festen und flüssigen Verunreinigungen durch einen Separator und einen Filterseparator entfernt wurden, gelangt das Zufuhrgas in den Schwimmventilturm zur Entschwefelung. In diesem Turm wird eine MDEA-Lösung als Entschwefelungsmittel verwendet.
Das Gas aus dem oberen Teil des Schwimmerventilturms durchläuft den Nassabscheider, um eine geringe Menge an im Gas enthaltener MDEA-Flüssigkeit zu entfernen, und gelangt dann in den Entwässerungsturm, um dort mittels TEG entwässert zu werden.
Schließlich wird das aus dem Entwässerungsturm austretende trockene Erdgas als qualifiziertes Handelsgas exportiert.
Die MDEA-reiche Flüssigkeit im Entschwefelungsturm wird zur Entfernung von Kohlenwasserstoffen einer Flash-Verdampfung unterzogen und anschließend filtriert. Danach gelangt sie in den Regenerationsturm, wo sie mit Dampf erhitzt und zu MDEA-armer Flüssigkeit regeneriert wird. Diese wird dann zur Kreislaufentschwefelung zurück in den Entschwefelungsturm gepumpt.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104 Nm3/d LNG-Verflüssigungsprojekt
Baustelle: Kreis Lushan, Stadt Ya'an, Provinz Sichuan, China.
Die wichtigsten technischen Parameter:
1. Verarbeitungskapazität
Eingangsgas: 10 x 10 4 Nm³/d
Verflüssigungsausbeute: 9,53 x 10 4 Nm³/d
Sauergasabfuhr: ~1635 Nm³/d
2. LNG-Produktspezifikationen:
LNG-Produktion: 68 t/d (161 m³/d); entspricht 9,53 × 10³ in der Gasphase 4 Nm³/d
Temperatur: -161,4 ℃
Lagerdruck: 15 kPa
4. 150-300×104 M3/d TEG-Entwässerungsanlage für CNPC
Unser Unternehmen errichtete die TEG-Entwässerungsanlagen Wei 202 und 204 mit einer Behandlungskapazität von 300×104 m3/d sowie das TEG-Entwässerungsanlagenprojekt Ning 201 mit einer Behandlungskapazität von 150×104 m3/d.
Das TEG-Entwässerungsverfahren wird typischerweise zur Aufbereitung von schwefelfreiem Erdgas direkt vom Bohrlochkopf oder von gereinigtem Gas aus einer Alkohol-Amin-Entschwefelungsanlage eingesetzt. Die TEG-Entwässerungseinheit besteht im Wesentlichen aus einem Absorptions- und einem Regenerationssystem. Kernstück des Verfahrens ist der Absorptionsturm. Im Absorptionsturm findet die Entwässerung des Erdgases statt, während im Regenerationsturm die TEG-reiche Flüssigkeit zurückgewonnen wird.
Das zugeführte Erdgas tritt von unten in den Absorptionsturm ein und kommt im Gegenstrom mit der von oben in den Turm einströmenden, TEG-armen Flüssigkeit in Kontakt. Anschließend verlässt das entwässerte Erdgas den Absorptionsturm oben, und die TEG-reiche Flüssigkeit wird am Boden des Turms abgeführt.
Anschließend gelangt die TEG-reiche Flüssigkeit in den Entspannungsbehälter, um die gelösten Kohlenwasserstoffgase nach der Erwärmung über das Auslassrohr des Kondensators am Kopf des Regenerationsturms so weit wie möglich zu entfernen. Die aus dem Entspannungsbehälter austretende Flüssigkeit fließt nach der Filterung in den Wärmetauscher für magere und fette Flüssigkeiten sowie in den Pufferspeicher und gelangt nach weiterer Erwärmung in den Regenerationsturm.
Im Regenerationsturm wird das Wasser aus der TEG-reichen Flüssigkeit durch Erhitzen unter niedrigem Druck und hoher Temperatur entfernt. Die regenerierte, TEG-arme Flüssigkeit wird durch den Wärmetauscher für magere und reiche Flüssigkeit gekühlt und mittels der Glykolpumpe zur Wiederverwendung in den Absorptionsturm zurückgeführt.
5. 30×104 M3/d Molekularsieb-Entwässerungsanlage für CNPC
Behandlungskapazität: 14 ~ 29 × 10 m³/d
Betriebsdruck: 3,25 ~ 3,65 MPa (g)
Einlasstemperatur: 15 ~ 30℃
Wassergehalt des Speisegases: 15-30 °C gesättigtes Wasser
Auslegungsdruck: 4 MPa
Das für dieses Projekt verwendete Erdgas stammt aus den Blöcken Lian 21 und Lian 4 des Ölfelds Fushan in der Provinz Hainan und weist einen hohen CO₂-Gehalt auf. In der frühen und mittleren Phase des Pilotversuchs wurde das geförderte Gas aus den beiden Blöcken zunächst in der Gassammelstation Bailian vom Erdgas getrennt, anschließend mittels Molekularsieb-Entwässerungsanlage getrocknet und entwässert. Danach wurde es mit einem Gasinjektionskompressor auf 14 bis 22 MPa verdichtet und in den Boden injiziert.
6. 100×104 M3/d LNG-Empfangsanlage für den Hafen von Qasim, Pakistan
Dieses Projekt wurde nach amerikanischen Standards entworfen und gefertigt. Eine LNG-Aufbereitungsanlage und ein LNG-Transportschiff liefern LNG an ein schwimmendes LNG-Vergasungsschiff (Speicher- und Regasifizierungseinheit) in der Nähe des FOTCO-Kais.
Es werden ein neuer Gasentladekai und eine neue Pipeline gebaut, um das regasifizierte Erdgas vom schwimmenden LNG-Vergasungsschiff zum Anschlusspunkt des SSGC zu transportieren, was die Lieferung an die Endverbraucher in Zukunft erleichtert.
Baustelle: Rath Qasim, Pakistans zweitgrößter Seehafen. Er liegt im Unterlauf des Fitigli-Flusses, einem Nebenfluss des Indusdeltas im Süden des Landes. Seine nordwestliche Entfernung beträgt etwa 13 Seemeilen von Karatschi. Rath Qasim ist der zweitgrößte Seehafen Pakistans und dient hauptsächlich der Versorgung der Stahlwerke in Karatschi sowie dem Umschlag von Import- und Exportgütern, um den Hafen von Karatschi zu entlasten.
Behandlungskapazität: 50 ~ 750 MMSCFD.
Auslegungsdruck: 1450 PSIG
Betriebsdruck: 943 ~ 1305 PSIG
Auslegungstemperatur: -30 ~ 50 °C
Betriebstemperatur: 20 ~ 26 °C
7. 50×104 M3/d LNG-Verflüssigungsanlage in der Stadt Datong, Provinz Shanxi
Das LNG-Projekt Shanxi Datong ist eines der wichtigsten Projekte im Bereich der neuen Energien in der Provinz Shanxi und ein Schlüsselprojekt zur Förderung der Gasgewinnung in der Provinz Shanxi. Nach Fertigstellung des Projekts wird die Fördermenge ... erreichen.
Als eines der wichtigsten Reservezentren von Shanxi LNG wird die Produktionsmenge 50x104 m3/d erreichen.
Das Projekt umfasst den Bau einer Erdgasverflüssigungsanlage mit einer Kapazität von 50 × 10⁴ m³/d sowie zugehöriger Anlagen und eines LNG-Volltanks mit einem Fassungsvermögen von 10.000 m³. Zu den Hauptprozessanlagen gehören die Druckbeaufschlagung des Speisegases, eine Dekarbonisierungsanlage, eine Entwässerungsanlage, eine Quecksilber- und Gewichtsabscheidung, eine Kohlenwasserstoffanlage, eine Verflüssigungsanlage, ein Kältemittellager, eine Entspannungsdampfanlage, ein LNG-Tanklager und Verladeeinrichtungen.
8. 30×104 M3/d Entschwefelungsanlage für CNPC
Das Unterstützungsprojekt für eine auf einem Skid montierte Entschwefelungsanlage für Meeresgasquellen in der westlichen Provinz Sichuan, eine Erdgasaufbereitungsanlage, ist das erste Projekt, bei dem unser Unternehmen mit Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd. zusammenarbeitet;
Bei diesem Projekt handelt es sich um ein Unterstützungsprojekt für die Erdgasentschwefelung mit einer Kapazität von 0,3 100×104 m3/d im Bohrloch Pengzhou 1, einschließlich Erdgasaufbereitungsanlage, Schwefelrückgewinnung und Formgebung, öffentlicher Anlagen und anderer Einheiten.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d LNG-Verflüssigungseinheit
Baustelle: Ganquan, Stadt Yan'an, Provinz Shanxi, China.
Die wichtigsten technischen Parameter:
1. Verarbeitungskapazität
Erdgas-Einlass: 10 x 10 4 Nm³/d
Verflüssigungsproduktion: 9,48 x 10 4 Nm³/d (im Lagertank)
Sauergasabfuhr: ~5273 Nm³/d
2. LNG-Produktspezifikation:
LNG-Produktion: 68,52 t/d (160,9 m³/d); entspricht 9,48 × 10³ in der Gasphase 4 Nm³/d
Temperatur: -160,7 ℃
Lagerdruck: 0,2 MPa.g
10. 600×104 M3/d Abgasreinigungsanlage für CNPC
Das Projekt umfasst eine Abgasreinigungsanlage mit einer Auslegungskapazität von 600 × 10⁴ m³/d in der CNPC-Reinigungsanlage in Gaomo. Sie dient hauptsächlich der Behandlung des Claus-Abgases der Schwefelrückgewinnungsanlage sowie des flüssigen Schwefelabgases der Schwefelrückgewinnungsanlage und des TEG-Abgases der Entwässerungsanlage. Die Auslegungskapazität der Anlage ist auf die Schwefelrückgewinnungs- und die Entwässerungsanlage abgestimmt. Die Anlage nutzt das von Shell zugelassene CANSOLV-Verfahren. Das behandelte Abgas erfüllt den SO₂-Emissionsgrenzwert von 400 mg/Nm³ (Trockenmasse, 3 Vol.-% SO₂).
11. 600×104 M3/d Verdampfungskristallisationsanlage für CNPC
Die Anlage nutzt ein mehrstufiges Verdampfungs- und Kondensationsverfahren zur Salzwasseraufbereitung. Das in der Verdampfungskristallisationsanlage aufbereitete Wasser wird als Kühlwasserzusatz oder für andere Produktionszwecke innerhalb der Anlage wiederverwendet. Schadstoffe werden in Form von kristallinem Salz aus dem Abwasser abgetrennt. Die Verdampfungskristallisationsanlage wird mit Salzwasser aus der vorgelagerten Elektrodialyseanlage beschickt und hat eine Behandlungskapazität von 300 m³/d. Die jährliche Betriebsdauer beträgt 8.000 Stunden.
Durch die Anwendung der Mehrfachverdampfungsmethode wird eine schrittweise Energienutzung erreicht, wodurch sich ein deutlicher Energiespareffekt ergibt.
Die Abwärme des Gesamtsystems wird vollständig genutzt. Die Verdampfungskristallisationseinheit benötigt lediglich eine geringe Menge an hochwertiger Wärmeenergie, um eine abwasserfreie Erdgasreinigungsanlage zu gewährleisten.
Die Aufbereitung ist erfolgreich, und das aufbereitete Wasser erfüllt die Anforderungen an Kreislaufwasser und kann daher als Ergänzungswasser für Kreislaufwasser verwendet werden.
Das Wärmetauscherrohr besteht aus Titan und zeichnet sich durch eine hohe Wärmeübertragungseffizienz aus. Die übrigen Hauptkomponenten sind aus 316L-Verbundplatten gefertigt und bieten einen stabilen Betrieb, einen hohen Automatisierungsgrad, einfache Bedienung und ein breites Anwendungsspektrum.
12. Tongguan 10X 104Nm3/d LNG-Verflüssigungseinheit
Die wichtigsten technischen Parameter:
1. Verarbeitungskapazität
Eingangsgas: 10 x 10 4 Nm³/d
Verflüssigungsproduktion: 9,9 x 10 4 Nm³/d (im Lagertank)
Sauergasabfuhr: ~850 Nm³/d
2. LNG-Produktspezifikation:
LNG-Produktion: 74,5 t/d (169,5 m³/d); entspricht 9,9 × 10³ in der Gasphase. 4 Nm³/d
Temperatur: -160,6 ℃
Lagerdruck: 0,2 MPa.g
13. 30×104 M3/d LNG-Verflüssigungsanlage in der Stadt Cangxi
Das Projekt, das von der Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. mit 170 Millionen Yuan finanziert wird, umfasst eine LNG-Verflüssigungsanlage mit einer Kapazität von 300×104 m³/d sowie zugehörige Anlagen und einen LNG-Volltank mit einem Fassungsvermögen von 5000 m³.
Das MRC-Kälteverfahren wird angewendet, und die wichtigsten Prozessanlagen umfassen eine Rohmaterialgas-Druckanlage, eine Entkohlungsanlage und eine Entwässerungsanlage, eine Quecksilber- und Schwerkohlenwasserstoff-Entfernungsanlage, eine Verflüssigungsanlage, einen Kältemittelspeicher und eine Entspannungsdampf-Druckanlage.
LNG-Tankzone und Verladeeinrichtungen.
Kapazität: 30 × 10⁴ m³/d
Betriebsdruck: 5,0 MPa (g)
Auslegungsdruck: 5,5 MPa (g)
Lagertank: 5000 m³ Volltank
Lagertemperatur: -162 °C
Lagerdruck: 15 kPa
14. 20×104M3/d LNG-Anlage für Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Zu den wichtigsten Prozessanlagen gehören die Druckbeaufschlagung des Speisegases, die Entkarbonisierungsanlage, die Entwässerungsanlage, die Anlage zur Entfernung von Quecksilber und schweren Kohlenwasserstoffen, die Verflüssigungsanlage, der Kältemittelspeicher, die Dampfdruckbeaufschlagung, der LNG-Tankbereich und die Verladeeinrichtungen. Das Speisegas stammt aus einer Pipeline mit einem Volumen von 200.000 m³.3/ Tag, und der Speichertank fasst 2000 m³.3Einzelvolumentank.
Wichtigste technische Parameter:
1. Verarbeitungskapazität
Erdgaszufuhr: 22x104Nm ³/ d
Verflüssigungsleistung: 20x104Nm ³/ d
Abgelassenes saures Gas: 1152 Nm³/d
Stickstoffentlüftung: 14210 Nm³/d
2. LNG-Produktspezifikation:
LNG-Produktion: 150 t/d (340 Nm³/d)
Lagerdruck: 0,2 MPa·g
15,4 Millionen Nm³ Entsäuerungsanlage im Ölfeld Yanchang
Kläranlage Yangqiaopan mit insgesamt 2 Produktionslinien und einer Entsäuerungs- und Entwässerungsanlage mit einer Kapazität von 4 Millionen Nm³/d.
Es handelt sich um insgesamt 17 einzelne Gebäude mit einem Rohrleitungsgang von ca. 1600 m Länge und einer Stahlplattform von 1260 m².
Betriebsdruck des Rohgases: 4,9 MPa DN350
16. 500.000 Nm³ Schwefelrückgewinnungsanlage und Abgasreinigungsprojekt
Es wird das Claus-Verfahren der flexiblen Split-Flow-Schwefelrückgewinnung, partielle Oxidation + thermische Verbrennung + alkalische Rauchgasentschwefelung, angewendet.
Projektname: Entschwefelungsanlage des Leisi-Gasreservoirs – Kapazitätsausbauprojekt im Gasfeld Xinchang
Standort: Stadt Deyang, Provinz Sichuan
Bauunternehmen: Südwestliche Öl- und Gasabteilung der China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
17. 500.000 Nm³ Schwefelrückgewinnungs- und Abgasreinigungsanlage
500.000 Nm³ Schwefelrückgewinnungs- und Abgasreinigungsanlage
500.000 Nm³ Schwefelrückgewinnungs- und Abgasreinigungsanlage
18. 40000 Nm³/d Begleitgasentschwefelungsanlage
Verarbeitungskapazität: 40000 Nm³/Tag
Verfahren: Komplexe Eisenentschwefelung
Die jährlichen Betriebsstunden werden mit 8000 Stunden berechnet.
Produktvorschlag
1) Begleitgasauslass H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Der entfernte H2S gelangt in den rückgewinnbaren Schaumschwefel.
19. Gasentschwefelungsanlage mit einer Kapazität von 60.000 Nm³/d
Medium: Saures Erdgas am Bohrlochkopf
Maximaler H₂S-Gehalt: ≤ 10000 ppmv
Erdgasverarbeitungskapazität: ≤ 2500 Nm3/h,
Eingangsdruck: 0,2~1,3 MPa (g)
Auslegungsdruck: 1,5 MPa (g)
Einlasstemperatur: 20-35 ℃
H₂S-Gehalt nach der Behandlung: ≤ 20 ppmv
Gasentschwefelungsanlage mit einer Kapazität von 60.000 Nm³/d
20. 300 Millionen Nm3/d Abgasreinigungsanlage
1. Baumaßstab:
Eine Anlage zur Abgasreinigung mit einer Kapazität von 300 Millionen Nm³/d dient hauptsächlich der Aufbereitung des Claus-Abgases aus der Schwefelrückgewinnungsanlage.
Einschließlich Oxidationseinheit (Abgasverbrennung und Abwärmerückgewinnungssystem), CANSOLV Vorwaschsystem, CANSOLV Absorptionsreinigungseinheit (einschließlich Absorptionsabschnitt, Regenerationsabschnitt und Aminreinigungsabschnitt).
2. Die Baustelle befindet sich in Zhongzhou Town, Zhongxian County, Chongqing City.
Abgasreinigungsanlage mit einer Kapazität von 300 Millionen Nm³/d
21. Abgasreinigungsanlage mit einer Kapazität von 120 Millionen Nm³/d
Projekt: Erdgasreinigungsanlage Jiulongshan
Auslegungsgröße: Die Abgasreinigungsanlage mit einer Kapazität von 120 Nm³/d dient hauptsächlich der Behandlung des Claus-Abgases der Schwefelrückgewinnungsanlage sowie des Abwassers aus dem Flüssigschwefelbecken der Schwefelrückgewinnungsanlage und des TEG-Abgases der Entwässerungsanlage.
Nach der Behandlung kann der Abgasgehalt 400 mg/Nm³ erreichen.
Die jährliche Produktionszeit des Geräts beträgt 8000 Stunden.
Operative Flexibilität: 50 % - 120 %.
Verarbeitungskapazität:
Die Abgasmenge von Claus beträgt 48,8132 kmol/h.
Die Abgasmenge des TEG beträgt 2,2197 kmol/h.
Die Abgasmenge des Flüssigschwefelbeckens beträgt 0,7682 kmol/h.
Abgasreinigungsanlage mit einer Kapazität von 120 Millionen Nm³/d
22. 13,8 Millionen TEG-Dehydrationseinheit
Projekt: Bauprojekt für den Gasspeicher Tongluoxia
EP-Auftragnehmer: Niederlassung Tianjin der China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.
TEG-Dehydratisierungseinheit:
Verarbeitungskapazität 13,8 Millionen Kubikmeter/Tag
Auslegungsdruck/Auslegungstemperatur: 10 MPa/55 °C
Betriebsbedingungen: 3,6~7,0 MPa/15~34 ℃
23. 400.000 Nm³/d TEG-Entwässerungseinheit
Projektname: Oberflächentechnik für die Probeförderung eines einzelnen Bohrlochs der Ross-2-Bohrung
Projektstandort: Kreis Pishan, Präfektur Hotan, Autonome Region Xinjiang der Uiguren
Anlagengröße: Die Gasverarbeitungskapazität beträgt 400.000 m³/d.
Die gesamte, auf einem Rahmen montierte Erdgas-TEG-Entwässerungsanlage,
Die Dehydratisierung in diesem Projekt dient der Behandlung von Erdgas unter schwefelhaltigen Bedingungen.
400.000 Nm³/d TEG-Entwässerungseinheit
24,3 Millionen Nm³/d TEG-Entwässerungseinheit
Projektname: Gasaufbereitungs- und Entwässerungsstationsprojekt im Heshen-4-Block des Hechuan-Gasfelds
Projektstandort: Kreis Wusheng, Provinz Sichuan
Baumaßstab: Gasverarbeitungskapazität von 3 Millionen Nm³/d
Betriebliche Flexibilität 50 % bis 110 %
Medium: Feuchtes Erdgas mit Schwefelwasserstoff,
Einlass: 3 Millionen (101,325 kPa, 20 ℃) Erdgas, 6,7~8,2 MPa (g), Temperatur 5-30 ℃
Auslass: Reines Gasdruck 6,5~7,9 MPa (g), Wassertaupunkt ≤ -5 ℃.
Wir haben die TEG-Entwässerungsanlage für die folgenden Projekte bereitgestellt:
Projekt der Triethylenglykol-Dehydratisierungsanlage Wei 202 (mit einer Verarbeitungskapazität von 3 Millionen Kubikmetern/Tag)
Wei 204 Triethylenglykol-Dehydratisierungsanlage (mit einer Verarbeitungskapazität von 3 Millionen Kubikmetern/Tag)
Projekt Ning201 Triethylenglykol-Dehydratisierungsanlage (mit einer Verarbeitungskapazität von 1,5 Millionen Kubikmetern/Tag)
25. 12 Millionen Nm³/d LPG- und NGL-Rückgewinnungspaket
Es handelt sich um drei Ölförderanlagen, und es ist geplant, insgesamt vier Sätze von ursprünglichen stabilen, leichten Kohlenwasserstoff- und gemischten Kohlenwasserstoffanlagen zu errichten.
Die Baustellen befinden sich im Kreis Jingbian und im Kreis Wuqi in der Provinz Shanxi.
Die Baustellen befinden sich im Kreis Jingbian und im Kreis Wuqi in der Provinz Shanxi.
26,2 Millionen Paket zur Gewinnung leichter Kohlenwasserstoffe
Projektname: Jiao 70 Erdgas-Entkohlenwasserstoff- und Kapazitätserweiterungsprojekt
Projektname: Jiao 70 Erdgas-Entkohlenwasserstoff- und Kapazitätserweiterungsprojekt
Baumaßstab:
Die Erdgasverarbeitungskapazität beträgt 1,95 Millionen Nm³/d.
Die stabilen leichten Kohlenwasserstoffreserven betragen 200 m³.
Die Erdgasverdichtung hat einen Umfang von 1,95 Millionen Nm³/d.
2 Millionen Paket zur Gewinnung leichter Kohlenwasserstoffe
27. Erdgasreinigungsanlage mit Verdampfungskristallisationsvorrichtung
Auftraggeber: Chuanzhong Gas Mine, CPECC Einsatzort: Moxi-Reinigungsanlage, Gaomo-Reinigungsanlage Nenndurchflussrate: 300×104Nm3/d Baubeginn: 5. April 2014 Fertigstellung des Projektstandorts: 25. Juli 2014.
28. Gasmolekularsieb-Dehydratisierungseinheit
Das Rohgas für dieses Projekt ist CO₂-reiches Erdgas aus den Blöcken Lian21 und Lian4 im Ölfeld Fushan auf Hainan. In der Anfangs- und Mittelphase des Pilotversuchs wird das in der Sammel- und Transportstation Bailian geförderte Gas aus den beiden Blöcken zunächst von Öl und Gas getrennt und anschließend mittels einer Molekularsieb-Entwässerungsanlage getrocknet und entwässert. Danach wird es mit einem Gaskompressor auf 14–22 MPa verdichtet und unterirdisch injiziert.
Kunde: CNPC Hainan Fushan Ölfeld, natürliches Ölfeld mit hohem CO2-Gehalt
Verarbeitungskapazität: 14–29 × 10⁴ m³/d
Betriebsdruck: 3,25~3,65 MPa (G)
Ansaugtemperatur: 15-30 ℃
Auslegungsdruck: 4 MPa
29. Molekularsieb-Entwässerungs- und Dekohlenwasserstoffentfernungsvorrichtung
Wir nutzen ein kombiniertes Verfahren aus Erdgasgefrierung und Molekularsieb-Entwässerung. Die Anlage ist auf 1,5 × 10⁴ m³/d ausgelegt und deckt einen Lastbereich von 30 % bis 100 % ab. Nach der Entwässerung liegt der Wassertaupunkt des Erdgases bei einem maximalen Druck von 2,5 MPa in der Station mindestens 5 °C unter der minimalen Transportumgebungstemperatur (bei aktiviertem Molekularsieb wird der Wassertaupunkt auf -5 °C geregelt).
Auftraggeber: PetroChina Gong108X-Bohrung
1) Einlassbedingungen für Erdgas: Durchflussrate: 1,5×104m3/d,
Druck: 1,6–2,5 MPa. G,
Temperatur: 5-39 ℃
2) Produktgasbedingungen: Durchflussrate: 0,7–1,5 × 10⁴ m³/d
Druck: 1,5–2,4 MPa. G
Temperatur: 29 ℃
30. Wasserstoffproduktion aus Erdgas
Die Wasserstoffproduktionsanlage mit einer Kapazität von 250 Nm³/h ist das erste Projekt, das wir in Zusammenarbeit mit dem CNOOC Southwest Chemical Institute zur Wasserstoffproduktion aus Erdgas realisiert haben; das Projekt befindet sich in Foshan, Guangdong.
