Hochwertige chinesische Fabriken zur Dehydratation von Molekularsieben für Erdgas - TEG-Dehydrationsanlage – Rongteng

Beschreibung

Die TEG-Entwässerungsanlage ist ein Schlüsselgerät in der Erdgasreinigung bzw. Erdgasaufbereitung. Die TEG-Entwässerungsanlage dient der Nassreinigung von Erdgas und hat eine Anlagenkapazität von 2,5 bis 50 × 10⁻³. Die Betriebselastizität beträgt 50–100 %, die jährliche Produktionszeit 8000 Stunden.

Die TEG-Entwässerungsanlage verwendet etwa 99,74 % (Gew.) Triethylenglykol (TEG-Entwässerungsmittel, entfernt den größten Teil des gesättigten Wassers bei der Nassreinigung von Erdgas und reinigt das trockene Gas nach der Entwässerung durch einen TEG-Absorber (unter den Bedingungen des Wassertaupunktdrucks im Werk

Flussdiagramm

Nach der Wasserabsorption wird TEG durch Erhitzen und Regeneration eines Feuerrohrs bei atmosphärischem Druck regeneriert. Nach dem Wärmeaustausch wird die wärmearme Flüssigkeit abgekühlt und nach Druckbeaufschlagung zum Recycling in den TEG-Absorptionsturm zurückgeführt.

Die bei der Regeneration der angereicherten Flüssigkeit entstehenden gasbildenden Komponenten bestehen hauptsächlich aus Wasserdampf und enthalten eine geringe Menge an Kohlenwasserstoffen und Gasen.

Um potenzielle Sicherheitsrisiken auszuschließen und direkte Umweltverschmutzungsemissionen zu vermeiden, wird das recycelte Abgas der Schwefelrückgewinnungsanlage nach der Verbrennung im Abgasverbrennungsofen in die Atmosphäre abgegeben.

Merkmale

1. Der TEG-Dehydratationsprozess ist eine einfache, ausgereifte Technologie. Im Vergleich zu anderen Dehydratationsverfahren kann ein größerer Taupunktabfall erzielt werden. Gute thermische Stabilität. Er ist leicht zu regenerieren und bietet die Vorteile geringer Verluste sowie niedriger Investitions- und Betriebskosten.

2. Vor der Umwälzpumpe für die magere Flüssigkeit ist ein Wärmetauscher für magere/reiche Flüssigkeit installiert, der nicht nur die Betriebsbedingungen der Umwälzpumpe verbessert, sondern auch die Temperatur der TEG-reichen Flüssigkeit im Triethylenglykol-Regenerator erhöht, wodurch ein Teil der Wärme effektiv zurückgewonnen und der Verbrauch von Brenngas für die Regeneration reduziert wird.

3. Setzen Sie einen Filter auf den Kanal für reiche Flüssigkeiten, um die mechanischen Verunreinigungen und Abbauprodukte aus dem Lösungssystem zu entfernen, die Lösung sauber zu halten und ein Schäumen der Lösung zu verhindern. Dadurch kann der Verlust des Lösungsmittels verringert werden und der langfristig stabile Betrieb des Geräts wird gefördert. Die bei der TEG-Regeneration angewandte Methode der direkten Feuerrohrheizung ist ausgereift, zuverlässig und einfach zu bedienen.

Technische Parameter

Einlassgaszustand
1 Durchfluss 290,1 x 104 Nm3/d
2 Eingangsdruck 4,86–6,15 MPa
3 Einlasstemperatur -48,98 °C
Auslassgaszustand
4 Durchfluss 284,4 x 104 Nm3/d
5 Ausgangsdruck 4,7–5,99 MPa
6 Auslasstemperatur -50,29 °C
7 H2S ≤20g/m3
8 CO2 ≤3%
9 Wassertaupunkt