Hochwertige Fabriken zur Aufbereitung von Erdgas in China – Abgasaufbereitungsanlage – Rongteng

Beschreibung

Eine Anlage zur Behandlung von Erdgas-Abgasen wird hauptsächlich zur Behandlung des Abgases von Schwefelrückgewinnungsanlagen sowie des Abgases von Flüssigschwefelbecken und des TEG-Abgases von Entwässerungsanlagen von Schwefelrückgewinnungsanlagen verwendet.
Das Design und die Verarbeitungskapazität des Skids sind auf eine Vorrichtung zur Schwefelrückgewinnung und eine Entwässerungsvorrichtung abgestimmt.

Anlagen zur Behandlung von Erdgas-Abgasen können in vier Kategorien unterteilt werden.

1. Reduktions- und Absorptionsprozess
Das Prinzip des Reduktions- und Absorptionsprozesses besteht darin, das Abgas zu hydrieren, die schwefelhaltigen Komponenten im Abgas zu H2S zu reduzieren, das entstehende H2S selektiv durch Amin zu absorbieren und schließlich das Regenerationsgas zu extrahieren und in die Claus-Anlage zur zirkulierenden Reaktion zu leiten. Der Hydrierungsprozess ist mit hohen Investitionen und Betriebskosten verbunden, wird jedoch in Ländern und Regionen mit hohen Umweltschutzanforderungen häufig eingesetzt, da er eine relativ hohe Schwefelausbeute von beispielsweise über 99,8 % ermöglicht.

2. Oxidationsabsorptionsprozess
Bei der Oxidations-Absorptionsmethode wird zunächst Sulfid im Abgas zu SO2 oxidiert, dann wird SO2 mit einer Lösung (oder einem Lösungsmittel) absorbiert und schließlich in Form von Sulfat, Sulfid und SO2 zurückgewonnen.
Es gibt viele Methoden dieses Typs, die meisten davon werden zur Rauchgasentschwefelung oder zur Behandlung von Abgasen aus Schmelzhütten und Schwefelsäureanlagen verwendet, und die Wellman-Lord-Methode wird zur Claus-Abgasbehandlung eingesetzt.

3. Niedertemperatur-Claus-Prozess
Die Niedertemperatur-Claus-Technologie zeichnet sich durch eine Claus-Reaktion unterhalb des Schwefeltaupunkts aus und wird daher auch als Schwefelrückgewinnungsprozess unterhalb des Taupunkts bezeichnet. Die Claus-Reaktion ist ein stark exothermer Reaktionsprozess. Daher begünstigt eine niedrige Temperatur die Verschiebung des Gleichgewichts zugunsten der Schwefelbildung, was die Schwefelrückgewinnung verbessern kann. Je nach Beziehung zwischen Claus-Reaktion und Anlage kann der Niedertemperatur-Claus-Prozess in einen unabhängigen Niedertemperatur-Claus-Prozess und einen kombinierten Niedertemperatur-Claus-Prozess unterteilt werden.

4. Flüssigphasen-Direktoxidationsprozess
Die Flüssigphasen-Direktoxidation ist eine Prozesstechnologie, die H2S direkt zu elementarem Schwefel oxidiert. Das Prinzip dieses Prozesses besteht darin, das H2S im Abgas mit einer Entschwefelungslösung zu absorbieren und anschließend zu elementarem Schwefel zu oxidieren.

Technische Parameter

1, SO2 ≤ 400 mg/Nm3 (Trockenbasis, 3 Vol.-% O2)
2, jährliche Produktionszeit 8000 Stunden
3, Betriebsflexibilität 50%~120%