(2) Erdgasentschwefelungsanlagen
Die Speisegase treten ein in den Erdgasentschwefelungsanlagen Diese Anlage nutzt die MDEA-Lösung, um saure Gase wie CO₂ zu entfernen.2 und H2S im Zufuhrgas.
Erdgas tritt von unten in den Absorptionsturm ein und durchströmt ihn von unten nach oben; die vollständig regenerierte MDEA-Lösung (entspricht einer mageren Flüssigkeit) tritt von oben in den Absorptionsturm ein und durchströmt ihn von oben nach unten. Die MDEA-Lösung und das Erdgas strömen in entgegengesetzter Richtung im Absorptionsturm. Nach vollständigem Kontakt wird das CO₂2 und H2Die Gase werden absorbiert und gehen in die flüssige Phase über. Die nicht absorbierten Komponenten werden am oberen Ende des Absorptionsturms abgeleitet und gelangen in den Entschwefelungsgaskühler und -abscheider. Das aus dem Entschwefelungsgasabscheider austretende Gas wird der Molekularsieb-Entwässerungsanlage zugeführt, und das Kondensat gelangt in den Entspannungsbehälter.
H2Der Schwefelgehalt im verarbeiteten Naturmaterial beträgt weniger als 5 mg/Sm3.
MDEA, das H absorbiert hat2Die sogenannte fette Flüssigkeit (S) wird dem Entspannungsturm zugeführt. Das durch Dekompression freigesetzte Erdgas gelangt in das Brennstoffsystem. Nachdem die fette Flüssigkeit Wärme mit der aus dem unteren Teil des Regenerationsturms austretenden mageren Flüssigkeit ausgetauscht hat, wird die Temperatur im oberen Bereich des Regenerationsturms auf ca. 98 °C erhöht. Dort finden Stripping und Regeneration statt, bis der gewünschte Magerflüssigkeitsgrad erreicht ist.
Die aus dem Regenerationsturm austretende magere Flüssigkeit durchläuft den Wärmetauscher für fette und arme Flüssigkeit sowie den Kühler für magere Flüssigkeit. Sie wird auf ca. 40 °C abgekühlt. Nach der Druckbeaufschlagung durch die Pumpe für magere Flüssigkeit tritt sie von oben in den Absorptionsturm ein.
Das Gas am oberen Auslass des Regenerationsturms durchströmt den Kohlendioxidkühler und gelangt in den Kohlendioxidabscheider. Das aus dem Kohlendioxidabscheider austretende Gas wird dem Kohlendioxid-Emissionssystem zugeführt. Das Kondensat wird von der Rücklaufpumpe unter Druck gesetzt und zurück in den Regenerationsturm geleitet.
Die Wärmequelle des Verdampfers im Regenerationsturm wird durch das mitteltemperierte Wärmeträgeröl aus dem Wärmeträgerölsystem bereitgestellt.
Das durch die Entschwefelungsanlage entfernte saure Gas wird direkt in die Atmosphäre abgeleitet. Es entsteht praktisch kein Abwasser. Das durch das saure Gas entzogene Wasser wird über das ergänzende Entsalzungssystem abgeleitet; das durch die Entwässerungsanlage entfernte Wasser gelangt über das geschlossene Einleitungssystem in die Kläranlage und wird nach der Aufbereitung abgeleitet.
(3) Erdgasentwässerung Geräte
Dieses Gerät nutzt die Temperaturwechseladsorption zur Gastrennung und -reinigung. Die Temperaturwechseladsorption basiert auf der physikalischen Adsorption von Gasmolekülen an der inneren Oberfläche des Adsorptionsmittels (poröses Feststoffmaterial). Die Adsorptionskapazität des Adsorptionsmittels ändert sich mit der Adsorptionstemperatur und dem -druck. Unter der Voraussetzung, dass das Adsorptionsmittel verschiedene Gaskomponenten selektiv adsorbiert, werden bestimmte Komponenten des Gasgemisches bei niedriger Temperatur und hohem Druck adsorbiert, während die nicht adsorbierten Komponenten durch die Adsorptionsschicht austreten. Die adsorbierten Komponenten werden anschließend bei hoher Temperatur und niedrigem Druck desorbiert. Für die weitere Adsorption bei niedriger Temperatur und hohem Druck können mehrere Adsorptionstürme eingesetzt werden, um eine kontinuierliche Gastrennung zu erreichen.
Der Trocknungseinheit für Speisegas ist mit drei Adsorbern für den Schaltbetrieb ausgestattet, darunter einer für die Adsorption, einer für die Kaltluftzufuhr und einer für die Heizung und Regeneration.
Die Trocknungsanlage für das Speisegas nutzt eine geringe Menge Speisegas als Kaltblas- und Regenerationsmedium. Nachdem das regenerierte Gas den Adsorptionsturm verlassen hat, wird es gekühlt, separiert, anschließend durch einen Booster verdichtet und zur Adsorption wieder in den Adsorptionsturm geleitet.
Das Regenerationsgas durchströmt zunächst den gekühlten Adsorber von oben nach unten. Anschließend wird es im Regenerationsheizer auf die Regenerationstemperatur von 200–220 °C erhitzt und tritt dann von unten in den Adsorber ein, um das vom Adsorptionsmittel adsorbierte Wasser zu desorbieren. Das Regenerationsgas verlässt den Trockner oben, wird im Regenerationskühler abgekühlt und gelangt dann in den Regenerationsgasabscheider. Nach der Abtrennung der Flüssigkeit wird das Gas in den Verdichter geleitet, komprimiert und zur Adsorption in den Adsorptionsturm transportiert.
Nach Durchlaufen dieser Einheit beträgt der Wassergehalt im trockenen Erdgas ≤ 15 ppm.
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Veröffentlichungsdatum: 24. Januar 2024