Brennergas (Begleitgas) Anlage zur Gewinnung leichter Kohlenwasserstoffe (nachfolgend „Anlage“ genannt) gewinnt Brennergas (Begleitgas) zu Trockengas und NGL zurück.
Um die geplante Anlage sicher, zuverlässig, bedienerfreundlich und wartungsarm zu gestalten, wird sie mit ausgereifter und zuverlässiger Technologie konstruiert, sodass der Prozess einfach, die Bedienung flexibel, der Betrieb zuverlässig und die Wartung bequem ist.
1 Brennergas-Boostersystem (Zusatzgas)
1) Prozessbeschreibung
Aufgrund des niedrigen Drucks des Brennergases (Begleitgases) muss dieses auf einen geeigneten Druck gebracht werden, um den Kühlbedarf zu decken.
2) Auslegungsparameter
Zufuhrgasaufbereitungskapazität 12000 Nm3 /H
Der Druck nach der Erhöhung um 0,3 MPa
Der Druck nach der Ladedruckerhöhung betrug 4,5 MPa
Nach dem Ladevorgang beträgt die Temperatur 45 ℃.
2 Entwässerungssystem für Brennergas (Begleitgas)
1) Prozessbeschreibung
Das Vorhandensein von Feuchtigkeit im Brennergas (Begleitgas) hat oft schwerwiegende Folgen: Feuchtigkeit und Brennergas (Begleitgas) bilden Hydrate oder Eis, die unter bestimmten Bedingungen Rohrleitungen verstopfen.
Die Entwässerung von Brennergas (Begleitgas) erfolgt durch Molekularsieb-Adsorption Methode. Da Molekularsiebe eine starke Adsorptionsselektivität und hohe Adsorptionseigenschaften bei niedrigem Wasserdampfpartialdruck aufweisen, verwendet dieses Gerät 4A-Molekularsiebe als Dehydratisierungsadsorbens.
Diese Anlage nutzt ein Zwei-Turm-Verfahren zur Feuchtigkeitsabsorption, verwendet die TSA-Methode zur Analyse der im Molekularsieb adsorbierten Feuchtigkeit und verwendet die Kondensationsmethode zur Kondensation und Trennung der vom Adsorptionsmittel desorbierten Feuchtigkeit.
2) Auslegungsparameter
Zufuhrgasaufbereitungskapazität 12000 Nm 3 /H
Adsorptionsdruck 4,5 MPa
Adsorptionstemperatur 45 ℃
Regenerationsdruck 4,5 MPa
Regenerationstemperatur 220~260 ℃
Regenerative Wärmequelle Wärmeträgeröl
H2O₂-Gehalt im gereinigten Gas
3. Kältesystem für Brennergas (Begleitgas).
1) Prozessbeschreibung
Nach der Entwässerung und Staubfiltration gelangt das Brennergas (Begleitgas) in den Wärmetauscher und, nachdem die Temperatur auf 0 °C gesunken ist, in das Propan-Vorkühlsystem. Nach der Drosselung sinkt die Temperatur auf -30 °C, und das Gas tritt anschließend in den Tieftemperaturabscheider ein. Die Gasphase des Tieftemperaturabscheiders wird zurück in den Wärmetauscher geleitet, um die Temperatur auf 30 °C zu erhöhen, und die flüssige Phase gelangt in den Deethan-Turm.
2) Auslegungsparameter
Zufuhrgasaufbereitungskapazität 12000 Nm 3 /H
Betriebsdruck 4,5 MPa
Einlasstemperatur 0 ℃
Auslasstemperatur -30℃
4. Schwerölspeichersystem (vorübergehend für eine Lagerung von 5 Tagen ausgelegt)
1) Prozessbeschreibung
Die Produkte LPG und NGL sollten gelagert werden.
2) Auslegungsparameter
Flüssiggas-Lagertank
Betriebsdruck 1,2 MPa G
Auslegungstemperatur 80 ℃
Volumen 100 m3 X6
5. Brennergas-Exportsystem (Begleitgas)
Der Druck des Brennergases (Begleitgases) nach Entkohlung, Entwässerung und Entkohlenwasserstoffung beträgt 1,25 MPa und es wird als trockenes Gas exportiert.
Kontakt:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Website: www.rtgastreat.com E-Mail: info@rtgastreat.com
Adresse: Nr. 8, Abschnitt 2 der Tengfei-Straße, Unterbezirk Shigao, Neue Zone Tianfu, Stadt Meishan, Provinz Sichuan, China 620564
Die
Veröffentlichungsdatum: 30. Juni 2023