Speisegas Entsäuerungsanlage
Das unter Druck stehende Speisegas gelangt in die Entsäuerungseinheit, in der mit Hilfe einer MDEA-Lösung CO2, H2S und andere saure Gase aus dem Speisegas entfernt werden.
Erdgas tritt von unten in den Absorber ein und durchströmt ihn von unten nach oben. Die vollständig regenerierte MDEA-Lösung (engere Lösung) tritt von oben in den Absorber ein und durchströmt ihn von oben nach unten. Die MDEA-Lösung und das Erdgas werden im Absorber im Rückstrom vollständig miteinander in Kontakt gebracht. Das im Gas enthaltene CO₂ wird absorbiert und geht in die flüssige Phase über. Die nicht absorbierten Komponenten werden oben aus dem Absorber abgeleitet und gelangen in den Entkarbonisierungsgaskühler und -abscheider. Das Gas aus dem Entkarbonisierungsgasabscheider gelangt in die Zufuhrgastrocknung, und das Kondensat wird dem Entspannungsbehälter zugeführt.
Der CO2-Gehalt im aufbereiteten Erdgas liegt unter 50 ppmv.
Die CO₂-absorbierende MDEA-Lösung wird als reichhaltige Lösung bezeichnet und dem Entspannungsturm zugeführt. Das durch Entspannungsverdampfung erzeugte Erdgas wird dem Brennstoffsystem zugeführt. Nach dem Wärmeaustausch zwischen der entspannten reichhaltigen Lösung und der aus dem unteren Teil des Regenerationsturms austretenden mageren Lösung wird die Temperatur im oberen Bereich des Regenerationsturms auf ca. 98 °C erhöht. Anschließend wird im Regenerationsturm eine Stripp-Regeneration durchgeführt, bis der Mageranteil der mageren Lösung den Zielwert erreicht.
Die aus dem Regenerationsturm austretende magere Flüssigkeit durchläuft den Wärmetauscher für fette und arme Flüssigkeit sowie den Kühler für magere Flüssigkeit. Die magere Flüssigkeit wird auf ca. 40 °C abgekühlt, von der Pumpe für magere Flüssigkeit unter Druck gesetzt und tritt von oben in den Absorptionsturm ein.
Das am oberen Ende des Regenerationsturms austretende Gas gelangt über den Säuregaskühler in den Säuregasabscheider, das Gas aus dem Säuregasabscheider wird dem Säuregasableitungssystem zugeführt, und das Kondensat wird nach der Druckbeaufschlagung durch die Rückgewinnungspumpe dem Flash-Abscheider zugeführt.
Die Wärmequelle des Verdampfers im Regenerationsturm wird durch Wärmeträgeröl erhitzt.
Die wichtigsten Prozessanlagen dieser Einheit sind der Absorptionsturm und der Regenerationsturm.
Speisegas Trocknungseinheit
Die Anlage nutzt die Temperaturwechseladsorption zur Gastrennung und -reinigung. Diese Technologie basiert auf der physikalischen Adsorption von Gasmolekülen an der inneren Oberfläche eines Adsorptionsmittels (poröses Feststoffmaterial) und macht sich die Eigenschaft zunutze, dass sich die Adsorptionskapazität des Adsorptionsmittels mit der Adsorptionstemperatur und dem -druck ändert. Da das Adsorptionsmittel selektiv verschiedene Gaskomponenten adsorbiert, werden einige Komponenten eines Gasgemisches bei niedriger Temperatur und hohem Druck adsorbiert. Die nicht adsorbierten Komponenten strömen durch die Adsorptionsschicht und werden anschließend bei hoher Temperatur und niedrigem Druck desorbiert, um erneut bei niedriger Temperatur und hohem Druck adsorbiert zu werden. Durch den Einsatz mehrerer Adsorptionstürme kann eine kontinuierliche Gastrennung erreicht werden.
Die Zufuhrgastrocknungseinheit ist mit zwei Adsorbern für den Schaltbetrieb ausgestattet, einem für die Adsorption und einem für die Kaltblasregeneration.
Das aus der Entsäuerungsanlage kommende Erdgas strömt in den oberen Teil des Adsorbers. Nach der Wasserentfernung durch ein Molekularsieb verlässt es den Adsorber am unteren Ende. Anschließend gelangt das entwässerte Erdgas erneut in die Entsäuerungsanlage.
Die Anlage zur Entfernung schwerer Kohlenwasserstoffe aus dem Speisegas nutzt eine kleine Menge gereinigten Speisegases als Kaltblas- und Regenerationsmedium.
Das Regenerationsgas durchströmt zunächst den gekühlten Adsorber von unten nach oben. Anschließend wird es im Regenerationsheizer auf die Regenerationstemperatur von 180–220 °C erhitzt und tritt dann von unten in den Adsorber ein, um das Adsorptionsmittel zu hydrolysieren und zu adsorbieren. Nach der Kühlung im Regenerationskühler verlässt das Regenerationsgas den Trockner und gelangt in den Regenerationsgasabscheider. Nach der Abtrennung der Flüssigkeit wird es dem Einlass des Adsorptionsturms zugeführt.
Nach Durchlaufen der Anlage beträgt der Wassergehalt im trockenen Erdgas ≤ 1 ppm.
Die Hauptausrüstung besteht aus Adsorptionsturm, Regenerationserhitzer, Regenerationsgaskühler, Regenerationsgasabscheider und Regenerationsgaskompressor.
Veröffentlichungsdatum: 03.06.2022