Knapp Prozessablauf
1. Kurze Beschreibung des Verfahren
Die Anlage zur Gewinnung leichter Kohlenwasserstoffe aus Erdgas (nachfolgend „Anlage“ genannt) gewinnt Erdgas in Form von Trockengas, Flüssiggas (LPG) und Öl.
Um die geplante Anlage sicher, zuverlässig, bedienerfreundlich und wartungsarm zu gestalten, wird sie mit ausgereifter und zuverlässiger Technologie konstruiert, sodass der Prozess einfach, die Bedienung flexibel, der Betrieb zuverlässig und die Wartung bequem ist.
1.1 Erdgas-Boostersystem
1) Prozessbeschreibung
Aufgrund des niedrigen Drucks von Erdgas muss dieses auf einen geeigneten Druck gebracht werden, um den Kühlbedarf zu decken.
2) Auslegungsparameter
Zufuhrgasaufbereitungskapazität 35347,2 Nm3 /H
Der Druck nach der Erhöhung betrug 3,0 MPa
Der Druck nach der Ladedruckerhöhung betrug 4,5 MPa
Nach dem Ladevorgang beträgt die Temperatur 45 ℃.
1) Prozessbeschreibung
Das Vorhandensein von Feuchtigkeit im Erdgas hat oft schwerwiegende Folgen: Feuchtigkeit und Erdgas bilden Hydrate oder Eis, das unter bestimmten Bedingungen die Rohrleitungen verstopft.
Erdgasentwässerung Molekularsieb-AdsorptionsmethodeDa Molekularsiebe eine starke Adsorptionsselektivität und hohe Adsorptionseigenschaften bei niedrigem Wasserdampfpartialdruck aufweisen, verwendet dieses Gerät 4A-Molekularsiebe als Dehydratisierungsadsorbens.
Diese Anlage nutzt ein Zwei-Turm-Verfahren zur Feuchtigkeitsabsorption, verwendet die TSA-Methode zur Analyse der im Molekularsieb adsorbierten Feuchtigkeit und verwendet die Kondensationsmethode zur Kondensation und Trennung der vom Adsorptionsmittel desorbierten Feuchtigkeit.
2) Auslegungsparameter
Zufuhrgasaufbereitungskapazität 35347,2 Nm 3 /H
Adsorptionsdruck 4,5 MPa
Adsorptionstemperatur 45 ℃
Regenerationsdruck 4,5 MPa
Regenerationstemperatur 220~260 ℃
Regenerative Wärmequelle Wärmeträgeröl
H2O₂-Gehalt im gereinigten Gas
1.3 Erdgas-Kühlsystem
1) Prozessbeschreibung
Nach der Entwässerung und Staubfiltration gelangt das Erdgas in den Wärmetauscher und, nachdem die Temperatur auf 0 °C gesunken ist, in das Propan-Vorkühlsystem. Nach der Drosselung sinkt die Temperatur auf -30 °C, bevor das Gas in den Tieftemperaturabscheider eintritt. Die Gasphase des Tieftemperaturabscheiders wird zurück in den Wärmetauscher geleitet, um die Temperatur auf 30 °C zu erhöhen, und die flüssige Phase gelangt in den Ethan-Entfernungsturm.
2) Auslegungsparameter
Zufuhrgasaufbereitungskapazität 35347,2 Nm 3 /H
Betriebsdruck 4,5 MPa
Einlasstemperatur 0℃
Auslasstemperatur -30℃
1.4 Entethan- und Entbutansystem
1) Prozessbeschreibung
Die aus dem Schwerkohlenwasserstoffabscheider austretenden schweren Kohlenwasserstoffe werden entspannt und gelangen anschließend in den Deethanturm. Am oberen Ende des Turms befinden sich das abgetrennte Methan und Ethan, am unteren Ende die schweren Kohlenwasserstoffe C3+.
Die im Deethan-Turm abgetrennten schweren Kohlenwasserstoffe C3+ gelangen in den LPG-Turm. Das Kopfprodukt des Turms ist LPG, das Bodenprodukt ist leichtes Öl.
2) Auslegungsparameter
Betriebsdruck des De-Ethan-Turms: 1,3 MPa G
Arbeitsdruck des Debutanturms 1,2 MPa G
3.1.5 Schwerölspeichersystem (vorübergehend für eine Lagerung von 5 Tagen ausgelegt)
1) Prozessbeschreibung
Lagerung von Flüssiggas (LPG) und Erdgasflüssigkeiten (NGL).
2) Auslegungsparameter
Flüssiggas-Lagertank
Betriebsdruck 1,2 MPa G
Auslegungstemperatur 80 ℃
Volumen 100 m3 X3
ÖL-Lagertank
Betriebsdruck 1,2 MPa G
Auslegungstemperatur 80 ℃
Volumen 100 m3 X2
1.6 Erdgasexportsystem
Der Druck des Erdgases nach Entkohlung, Entwässerung und Entkohlenwasserstoffen beträgt 1,25 MPa und es wird als Trockengas exportiert.
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Veröffentlichungsdatum: 31. Juli 2023