Halbtrockener Rauchabzug Gasentschwefelung Bei dieser Technologie handelt es sich um eine Rauchgasentschwefelungstechnologie für Kessel mit einer Leistung von 35 t/h bis 670 t/h, wobei der Entschwefelungsgrad mehr als 85 % erreichen kann.
Die Sprühtrocknung ist eine relativ neue Rauchgasentschwefelungstechnologie. Im Vergleich zum Nassverfahren sind die Anfangsinvestitionen gering, der Bedarf an Entschwefelungsmittel jedoch hoch. Daher wird sie häufig bei mittel- und niedrigschwefelhaltiger Kohle (
Sprühtrocknung Entschwefelungstechnologie nutzt das Prinzip der Sprühtrocknung, um den Zweck zu erreichen RauchgasentschwefelungDer Sprühtrocknungsprozess zur Entschwefelung gliedert sich in 5 Schritte: (1) Absorptionsmittelaufbereitung; (2) Zerstäubung der Absorptionsmittelsuspension; (3) Kontakt und Vermischung der Sprühtröpfchen mit dem Rauchgas; (4) Verdampfung und Absorption des Schwefeldioxids; (5) Entfernung der Abfallrückstände. Die drei Schritte 2, 3 und 4 werden alle im Sprühabsorptionsturm durchgeführt.
Wenn die zerstäubte Suspension im Absorptionsturm mit dem Rauchgas in Kontakt kommt, verdampft das Absorptionsmittel, das Rauchgas wird gekühlt und befeuchtet, und die Kalksuspension reagiert mit SO₂ zu einem trockenen Pulverprodukt. Die Gesamtreaktion lässt sich in zwei Schritte unterteilen: SO₂ wird von den Tröpfchen absorbiert und bildet Calciumsulfit, das nach Erreichen der Sättigung auskristallisiert; CaSO₃ in einem Teil der Lösung reagiert mit dem in den Tröpfchen gelösten Sauerstoff und oxidiert zu Calciumsulfat, das auskristallisiert. Da das gelöste Calciumhydroxid während der Entschwefelung verbraucht wird, wird weiteres Calciumhydroxid gelöst, um die Schwefeldioxid-Entfernungsreaktion aufrechtzuerhalten.
Bezeichnet die Verdunstungstrocknung von Tröpfchen und den Kühl- und Befeuchtungsprozess von Rauchgasen. Die Tröpfchentrocknung lässt sich grob in zwei Phasen unterteilen: In der ersten Phase verdunstet das Wasser an der Tröpfchenoberfläche ungehindert, da der Feststoffgehalt in den Tröpfchen gering ist und die Verdunstungsgeschwindigkeit hoch und relativ konstant ist. Mit der Verdunstung des Wassers steigt der Feststoffgehalt der Tröpfchen. In der zweiten Phase bilden sich signifikante Mengen an Feststoffen an der Tröpfchenoberfläche. Da die Verdunstungsoberfläche abnimmt, muss die Feuchtigkeit aus dem Inneren des Partikels durch das Feststoffmaterial nach außen diffundieren. Dadurch sinkt die Trocknungsrate, die Temperatur des Tröpfchens steigt und nähert sich der Temperatur des Rauchgases an. Schließlich trennt sich das Tröpfchen durch die Verdunstung des darin enthaltenen Wassers vom Rauchgas und bildet feste Partikel.
Die Zeit, die die Tröpfchen nach Verdunstungsbeginn zum Trocknen benötigen, ist sowohl für die Auslegung des Absorbers als auch für die Entschwefelungsrate von großer Bedeutung. Faktoren, die die Trocknungszeit beeinflussen, sind die Tröpfchengröße, der Wassergehalt der Tröpfchen und die Temperaturwerte in Richtung adiabatischer Sättigung.
Veröffentlichungsdatum: 15. August 2022