Feuchtes Erdgas im gesättigten Zustand wird durch den Filterabscheider von Flüssigkeitströpfchen mit einem Durchmesser von 5 μm und mehr getrennt und gelangt dann in die Gas-Flüssigkeits-Trennkammer im unteren Teil des TEG (Triethylenglykol)-Absorptionsturm von Dehydratisierungseinheit Um die freie Flüssigkeit abzutrennen, die bei einem Störfall des Filterabscheiders in den Absorptionsturm gelangen kann, wird das regenerierte TEG über das Steigrohr in den Absorptionsbereich eingeleitet. Es wird von unten nach oben in den Absorptionsturm gepumpt, um dort vollständig mit dem Erdgas in Kontakt zu kommen und so Stoffaustausch und Feuchtigkeitsentfernung zu ermöglichen. Das entwässerte Erdgas wird nach der Entfernung von Glykoltröpfchen mit einem Durchmesser von mehr als 5 μm über den Nebelabscheider am Turmkopf aus dem Turm abgeleitet.
Nach Verlassen des Absorptionsturms wird die Wärme mit dem heißen, mageren Glykol ausgetauscht, bevor dieses über einen Rohrwärmetauscher in den Turm eintritt. Dadurch wird die Temperatur des TEG beim Eintritt in den Turm gesenkt. Nach dem Wärmeaustausch gelangt das Erdgas in den Filterabscheider, um das mitgeführte Glykol abzutrennen, und anschließend in die Exportleitung. Das mit Feuchtigkeit angereicherte TEG, das die Feuchtigkeit im Erdgas absorbiert hat, strömt aus dem Absorptionsturm und gelangt zum Flüssigkeitsstandregelventil. Nach der Druckentlastung gelangt es auf die Rücklaufkühlplatte am Kopf der Destillationskolonne für angereicherte Flüssigkeiten, um Wärme mit dem im Verdampfer erzeugten Heißdampf auszutauschen. Durch die Bereitstellung der Rücklaufkühlleistung am Kolonnenkopf wird das angereicherte TEG auf etwa 50 °C erhitzt. Das Auslassrohr mündet in den TEG-Entspannungsbehälter. Dort wird das angereicherte Glykol auf 0,4 MPa bis 0,6 MPa entspannt. Kohlenwasserstoffgas und andere im TEG gelöste Gase werden entgast und dienen als Brenngas für die Verbrennung im Verdampfer.
Nach dem Entspannungsbad durchläuft die angereicherte TEG-Flüssigkeit einen mechanischen Filter zur Abtrennung mechanischer Verunreinigungen und anschließend einen Aktivkohlefilter zur weiteren Absorption der im TEG gelösten Kohlenwasserstoffe und Abbauprodukte. Danach gelangt sie in einen Plattenwärmetauscher für angereicherte und nicht angereicherte Flüssigkeiten, um Wärme mit der aus dem unteren Wärmetauscher-Pufferbehälter des TEG-Verdampfers kommenden, hochtemperierten, nicht angereicherten TEG-Flüssigkeit auszutauschen. Die Temperatur des Wärmetauschs steigt auf 120–130 °C, bevor die Flüssigkeit in die Destillationskolonne für angereicherte Flüssigkeiten gelangt.
Im TEG-Verdampfer am Boden der Destillationskolonne wird das TEG auf 193 °C erhitzt. Das darin enthaltene Wasser wird fraktioniert und am Kopf der Destillationskolonne abgeführt. Das Glykol mit einer Konzentration von ca. 99 Gew.-% (Gew.-%) wird über die Strippkolonne für mageres Glykol im Verdampfer in den unteren TEG-Wärmetauscherbehälter überführt. Durch die Einwirkung von Trockengas in der Strippkolonne kann die Konzentration des in den Wärmetauscherbehälter eintretenden Glykols 99,5 % bis 99,8 % erreichen.
Im Glykolpuffertank gelangt das magere Glykol mit einer Temperatur von ca. 193 °C in den Wärmetauscher für fettes und armes Glykol, um Wärme mit dem fetten Glykol auszutauschen. Sobald die Temperatur auf ca. 100 °C gesunken ist, wird es von der Pumpe in den externen Gas-Flüssigkeits-Wärmetauscher des Absorptionsturms gefördert. Nach der Abkühlung im Gas-Flüssigkeits-Wärmetauscher außerhalb des Turms tritt es durch das obere Ende des Gehäuserohrs in den Absorptionsturm ein, um den Lösungsmittelkreislauf abzuschließen.
Ein Strom trockenen Gases tritt aus der Trockengassektion am Auslass des Absorptionsturms aus und gelangt in das Trockengasheizrohr des Wärmetauscher-Pufferspeichers im unteren Bereich des TEG-Verdampfers. Nach der Erwärmung durch den mageren TEG wird der Druck mittels eines selbsttätigen Druckregelventils auf 0,4 MPa gedrosselt, bevor das Gas in den Brenngaspuffer gelangt. Nach Verlassen des Brenngaspuffers teilt sich der Strom in zwei Stränge: Ein Strang wird erwärmt und als mageres Flüssigstrippgas in den unteren Bereich der Magerflüssigkeits-Strippkolonne geleitet, der andere dient als Brenngas für den Verdampfer. Dies ist der Prozess für Erdgas entfernt WasserDie
Veröffentlichungsdatum: 26. Februar 2023