Großhandelsrabatt China Gas PSA Einheit 5A Molekularsieb

Kurzbeschreibung:

Die PSA-Anlage besteht aus fünf Adsorptionstürmen. Zu jedem Zeitpunkt befindet sich ein Adsorptionsturm im Adsorptionszustand. Die Komponenten des Konversionsgases, wie Methan, Kohlendioxid und Kohlenmonoxid, lagern sich an der Oberfläche des Adsorptionsmittels an. Wasserstoff wird als nicht adsorbierte Komponente von der Spitze des Adsorptionsturms aufgefangen und abgeleitet.


Produktdetails

Getreu Ihrem Prinzip „Hervorragende Qualität, zufriedenstellender Service“ streben wir danach, Sie als fantastischen Geschäftspartner für den Großhandel mit China Gas Psa Unit 5A Molekularsieb zu gewinnen. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen und freuen uns auf eine vielseitige Zusammenarbeit, um gemeinsam neue Märkte zu erschließen und langfristig für beide Seiten vorteilhafte Ergebnisse zu erzielen.
Getreu Ihrem Prinzip „Hervorragende Qualität, zufriedenstellender Service“ streben wir danach, ein fantastischer Geschäftspartner für Sie zu werden. China 5A Molekularsieb, PSA-GradMit modernster Technologie als Kernkompetenz entwickeln und produzieren wir hochwertige Produkte, die den vielfältigen Bedürfnissen des Marktes gerecht werden. Mit diesem Konzept werden wir auch zukünftig Produkte mit hohem Mehrwert entwickeln, unsere Produkte und Lösungen kontinuierlich verbessern und unseren Kunden stets die besten Produkte, Lösungen und Dienstleistungen bieten!

Technischer Vorschlag

1Hauptparameter des Geräts

1.1 Auslegungsbedingungen

Rohstoffbezeichnung: Erdgas

Rohmaterialdruck: 0,02 mpag (Überdruck)

Rohmaterialtemperatur: Umgebungstemperatur

Rohstoffzusammensetzung (vorläufig)

Molekularfraktion
H2S 20 ppm
N2 1,795
CO2 0,562
CH4 92,887
C2H6 3.705
C3H8 0,679

1.2 Technische Anforderungen an den Produktwasserstoff

Produktionskapazität: 235 nm³/h (500 kg/Tag)

Wasserstoffreinheit: H₂ ≥ 99,9 %

Erdgasverbrauch: 110 m³/h (Heizwert größer als 8500 kcal/m³)

Wasserstoffausgangsdruck: ≥ 1,6 MPa

Auslasstemperatur: ≤ 40 ℃

1.3 Leistungsgarantie

Mittlere Zeit zwischen Ausfällen von Stromversorgungsanlagen: 8000 Stunden

l Flexibilität im Gerätebetrieb: 30 ~ 110 %

Die geplante Lebensdauer von statischen Anlagen beträgt 15 Jahre.

1.4Allgemeiner Aufbau

Die Fläche für die Außenaufstellung der Geräte beträgt 26 m x 10 m = 260 m².

 

2. Prozesseinheit

2.1 Technologischer Prozess

Erdgasverdichtung und -umwandlung

Das Erdgas außerhalb des Batteriebereichs wird zunächst mit dem Kompressor auf 1,6 MPa verdichtet, anschließend im Konvektionsbereich des Dampfreformers im Vorwärmer auf ca. 380 °C erhitzt und gelangt in den Entschwefelungsreaktor, um den Schwefelgehalt im Zufuhrgas auf unter 0,1 ppm zu senken. Das entschwefelte Zufuhrgas und der Prozessdampf (3,0 MPa) werden im Mischgasvorwärmer gemäß dem automatischen Wert von H₂O / ∑ C = 3 ~ 4 weiter auf über 510 °C vorgewärmt und gelangen gleichmäßig über die obere Gassammelleitung und das obere Abzweigrohr in die Konversionsleitung. In der Katalysatorschicht reagiert Methan mit Dampf zu CO und H₂. Die für die Methanumwandlung benötigte Wärme wird durch das im Bodenbrenner verbrannte Brennstoffgemisch bereitgestellt. Die Temperatur des aus dem Reformer austretenden Umwandlungsgases beträgt 850 °C. Die hohe Temperatur wird in eine weitere hohe Temperatur umgewandelt. Das chemische Gas tritt in den Rohrstrang des Abhitzekessels ein, um gesättigten Dampf mit 3,0 MPa zu erzeugen. Die Temperatur des Umwandlungsgases aus dem Abhitzekessel sinkt auf 300 °C. Anschließend durchläuft es nacheinander den Speisewasservorwärmer, den Umwandlungsgaskühler und den Umwandlungsgas-Wasserabscheider, um das Kondensat vom Prozesskondensat zu trennen. Das Prozessgas wird dann dem PSA (Pressure Storage and Adsorption) zugeführt.

Das Erdgas wird als Brennstoff mit dem Druckwechseladsorptions- und -desorptionsgas vermischt. Anschließend wird die Brennstoffgasmenge im Brennstoffgasvorwärmer entsprechend der Gastemperatur am Reformerausgang angepasst. Nach der Durchflussregelung gelangt das Brennstoffgas zur Verbrennung in den oberen Brenner und liefert so die nötige Wärme für den Reformer.

Das entsalzte Wasser wird im Entsalzungswasser-Vorwärmer und im Kesselspeisewasser-Vorwärmer vorgewärmt und gelangt in den Nebenproduktdampf des Rauchgasabfallkessels und des Reformierungsgasabfallkessels.

Um die Anforderungen an das Kesselspeisewasser zu erfüllen, werden geringe Mengen Phosphatlösung und Desoxidationsmittel zugesetzt, um Kesselsteinbildung und Korrosion zu reduzieren. Der Kessel muss kontinuierlich einen Teil des Kesselwassers abführen, um den Gehalt an gelösten Feststoffen im Kesselwasser zu kontrollieren.

l Druckwechseladsorption

Die PSA-Anlage besteht aus fünf Adsorptionstürmen. Jeweils ein Turm befindet sich im Adsorptionszustand. Die im Konversionsgas enthaltenen Komponenten wie Methan, Kohlendioxid und Kohlenmonoxid lagern sich an der Oberfläche des Adsorptionsmittels an. Wasserstoff wird als nicht adsorbierte Komponente am oberen Ende des Adsorptionsturms aufgefangen und abgeleitet. Das mit Verunreinigungen gesättigte Adsorptionsmittel wird im Regenerationsschritt desorbiert. Anschließend wird es als Brennstoff dem Reformer zugeführt. Die Regeneration des Adsorptionsturms umfasst zwölf Schritte: erste gleichmäßige Absenkung, zweite gleichmäßige Absenkung, dritte gleichmäßige Absenkung, Vorwärtsentladung, Rückwärtsentladung, Spülung, dritte gleichmäßige Aufwärtsbewegung, zweite gleichmäßige Aufwärtsbewegung, erste gleichmäßige Aufwärtsbewegung und abschließende Aufwärtsbewegung. Nach der Regeneration ist der Adsorptionsturm wieder zur Behandlung von Konversionsgas und zur Wasserstoffproduktion bereit. Die fünf Adsorptionstürme führen die oben genannten Schritte nacheinander durch, um eine kontinuierliche Behandlung zu gewährleisten. Ziel ist die gleichzeitige Konversion von Gas und die kontinuierliche Wasserstoffproduktion.

 

2.2 Hauptprozessausrüstung

Seriennummer Gerätebezeichnung Hauptspezifikationen Hauptmaterialien Einheitsgewicht in Tonnen Menge Bemerkungen
ICH Erdgas-Dampfumwandlungsabschnitt
1 Reformer 1 Satz
thermische Belastung Strahlungsbereich: 0,6 mW
Konvektionsteil: 0,4 MW
Brenner Wärmelast: 1,5 mW/Satz Verbundwerkstoff 1
Hochtemperatur-Reformerrohr HP-Nb
Oberer Zopf 304SS 1 Satz
Unterer Zopf Incoloy 1 Satz
Wärmetauscher im Konvektionsbereich
Vorwärmen von gemischten Rohstoffen 304SS Gruppe 1
Vorwärmung des Speisegases 15CrMo Gruppe 1
Abgas-Abfallkessel 15CrMo Gruppe 1
Verteiler Incoloy Gruppe 1
2 Schornstein DN300 H=7000 20# 1
Auslegungstemperatur: 300 ℃
Auslegungsdruck: Umgebungsdruck
3 Entschwefelungsturm Φ400 H=2000 15CrMo 1
Auslegungstemperatur: 400 ℃
Auslegungsdruck: 2,0 MPa
4 Umrüstung eines Gas-Abfallkessels Φ200/Φ400 H=3000 15CrMo 1
Auslegungstemperatur: 900 ℃ / 300 ℃
Auslegungsdruck: 2,0 MPa
Wärmelast: 0,3 mW
Heiße Seite: Hochtemperatur-Konversionsgas
Kalte Seite: Kesselwasser
5 Kesselspeisepumpe Q=1m³/h 1Cr13 2 1+1
Auslegungstemperatur: 80 ℃
Eingangsdruck: 0,01 MPa
Ausgangsdruck: 3,0 MPa
Explosionsgeschützter Motor: 5,5 kW
6 Kesselspeisewasservorwärmer Q=0,15 MW 304SS/20R 1 Haarnadel
Auslegungstemperatur: 300 ℃
Auslegungsdruck: 2,0 MPa
Heiße Seite: Konversionsgas
Kalte Seite: entsalztes Wasser
7 Reformiergas-Wasserkühler Q=0,15 MW 304SS/20R 1
Auslegungstemperatur: 180 ℃
Auslegungsdruck: 2,0 MPa
Heiße Seite: Konversionsgas
Kalte Seite: zirkulierendes Kühlwasser
8 Reformiergas-Wasserabscheider Φ300 H=1300 16MnR 1
Auslegungstemperatur: 80 ℃
Auslegungsdruck: 2,0 MPa
Entfeuchter: 304SS
9 Dosiersystem Phosphat Q235 1 Satz
Desoxidationsmittel
10 Entsalzungstank Φ1200 H=1200 Q235 1
Auslegungstemperatur: 80 ℃
Auslegungsdruck: Umgebungsdruck
11 Erdgasverdichter Abgasvolumen: 220 m³/h
Saugdruck: 0,02 mpag
Abgasdruck: 1,7 mPa
Ölfreie Schmierung
Explosionsgeschützter Motor
Motorleistung: 30 kW
12 Erdgas-Puffertank Φ300 H=1000 16MnR 1
Auslegungstemperatur: 80 ℃
Auslegungsdruck: 0,6 MPa
II PSA-Teil
1 Adsorptionsturm DN700 H=4000 16MnR 5
Auslegungstemperatur: 80 ℃
Auslegungsdruck: 2,0 MPa
2 Desorptionsgas-Puffertank DN2200 H=10000 20R 1
Auslegungstemperatur: 80 ℃
Auslegungsdruck: 0,2 MPa

 

2.3 Hauptverbrauchstabelle

Bestellnummer Versorgungsunternehmen und Industrialisierung – Lernprodukte

Spezifikationen

Unternehmen verbrauchen

Bemerkungen

1 elektrisch 220 V/380 V, 50 Hz KW 40 Pumpen, Instrumente, Kompressoren
2 Entsalztes Wasser Druck: 0,2 ~ 0,3 MPa kg/h 800
Leitfähigkeit:
SiO2:
Restchlor:
Na+:
3 Instrumentenluft 0,4–0,6 MPa m³/h 100
Trocken und ölfrei
Taupunkt unter – 5 ℃
4 Zirkulierendes Kühlwasser Wasserzufuhrtemperatur: 32 ℃ t/h 30 ∆T=10℃
Rücklaufwassertemperatur: 42 ℃
Wasserzufuhrdruck: 0,3 ~ 0,4 MPa
Fouling-Koeffizient: 0,0004 m²K/W Designwert
pH-Wert: 7,5 ~ 8,5
CL-:

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Großhandelsrabatt China 5A Molekularsieb, PSA-GradMit modernster Technologie als Kernkompetenz entwickeln und produzieren wir hochwertige Produkte, die den vielfältigen Bedürfnissen des Marktes gerecht werden. Mit diesem Konzept werden wir auch zukünftig Produkte mit hohem Mehrwert entwickeln, unsere Produkte und Lösungen kontinuierlich verbessern und unseren Kunden stets die besten Produkte, Lösungen und Dienstleistungen bieten!


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