Ni sukcese finis nian produktadon kaj liveron de 300Nm3/h de la distribuita riĉa metangasa hidrogena produktadinstalaĵo de Sinopec. Ĉi tie mi ŝatus doni koncizan enkondukon al la procezo de hidrogenproduktado el tergaso.
Kun la intensiĝo de energikonsumo, trovi novan energion fariĝis grava tasko. Kiel la plej potenciala energio, hidrogeno havas vastan gamon da fontoj, preskaŭ neniun poluon, altan konvertan efikecon kaj vastajn aplikajn perspektivojn. Hidrogenproduktado el tergaso povas iagrade mildigi la energikrizon de Ĉinio kaj plue antaŭenigi la transformon de la ĉina energi-utiliga strukturo.
Ĉi tiu artikolo temigos la principon de hidrogenproduktado el tergaso, la procezon kaj teknologion de hidrogenproduktado el tergaso, la klasifikon de hidrogenproduktadteknologio el tergaso kaj la kostokalkulon de hidrogenproduktado el tergaso.
1 Principo kaj procezo de hidrogenproduktado el tergaso
1.1Principo de hidrogenproduktado el tergaso
La principo de la procezo de produktado de tergasa hidrogeno estas unue antaŭtrakti tergason, poste konverti metanon kaj vaporon en karbonan monooksidon kaj hidrogenon en la reformilo, kaj konverti karbonan monooksidon en karbondioksidon kaj hidrogenon en la ŝovturo post reakiro de rubvarmo. La bazo de ĉi tiu procezteknologio estas realigita surbaze de tergasa vaporkonverta teknologio. En la ŝovturo, la reakcia temperaturo estas kontrolata en la ĉeesto de katalizilo, kaj la karbonmonooksido en la konverta gaso reagas kun akvo por produkti hidrogenon kaj karbondioksidon.
Sub taŭga premo kaj temperaturo, alkanoj en tergaso spertos serion da kemiaj reakcioj por generi konvertan gason. Post kiam la konverta gaso pasas tra PAS-aparato ekipita per diversaj adsorbantoj sub aŭtomata kontrolo, karbonmonooksido, karbondioksido kaj aliaj malpuraĵoj estos adsorbitaj de la adsorba turo, kaj hidrogeno estos sendita al la gaskonsumanta unuo por adsorbi la malpuraĵojn de la adsorbanto. Post la desorbado, la analiza gaso povas esti sendita al la ŝovforno kiel fuelo, kaj la adsorbanto ankaŭ povas esti regenerita.
La ĉefa reakcia formulo estas jena:
Natura gaso kaj akvo reagas je 800 ~ 900 ℃ kaj nikela oksida katalizilo por produkti karbonan monooksidon kaj hidrogenon.
La reakcia formulo estas: CH4 + H2O → CO + H2-Q
Karbona monooksido kaj akvo reagas je 300-400 ℃ kun fera oksida katalizilo por produkti karbondioksidon kaj hidrogenon.
La reakcia formulo estas: CO + H₂O → CO₂ + H₂ + Q
Krome, la koncernaj teknikaj indeksaj postuloj en la preparoprocezo estas jenaj:
La premo estas ĝenerale 1,5 ~ 2,5 MPa, kaj la unuokonsumo de tergaso estas 0,4 ~ 0,5 m3 / m3 hidrogeno; Funkcitempo: > 8000h; Industria skalo: 1000 m3 / H ~ 100000 m3 / h.
1.2 Procezo de produktado de tergasa hidrogeno
La hidrogena produktadoprocezo de tergaso ĉefe inkluzivas kvar procezojn: antaŭtraktadon de nutra gaso, vaporkonverton de tergaso, konverton de karbonmonooksido kaj hidrogenpurigon.
La unua paŝo estas la antaŭtraktado de la kruda materialo. La antaŭtraktado ĉi tie ĉefe rilatas al la desulfurigo de la kruda gaso. En la efektiva procezo, la tergasa kobalta molibdena hidrogeniga serio de zinka oksido estas ĝenerale uzata kiel desulfurigilo por konverti la organikan sulfuron en la tergaso en neorganikan sulfuron kaj poste forigi ĝin. La fluo de kruda tergaso traktata ĉi tie estas granda, do la tergasa fonto kun alta premo povas esti uzata aŭ granda marĝeno povas esti konsiderata dum elektado de la tergasa kompresoro.
La dua paŝo estas la vapora konverto de tergaso. Nikela katalizilo estas uzata en la reformilo por konverti alkanojn en tergaso en nutran gason kun ĉefaj komponantoj de karbonmonooksido kaj hidrogeno.
Poste, karbonmonooksido estas konvertita por reagi kun akva vaporo en la ĉeesto de katalizilo por generi hidrogenon kaj karbondioksidon kaj akiri la konvertan gason, kies ĉefaj komponantoj estas hidrogeno kaj karbondioksido. Laŭ la malsamaj konvertaj temperaturoj, la konverta procezo de karbonmonooksido povas esti dividita en du tipojn: meza temperatura konverto kaj alta temperatura konverto. La alta temperatura konverta temperaturo estas ĉirkaŭ 360 ℃, kaj la meza temperatura konverta procezo estas ĉirkaŭ 320 ℃. Kun la disvolviĝo de teknikaj kontraŭrimedoj, la du-ŝtupa proceza agordo de karbonmonooksida alt-temperatura konverto kaj malalt-temperatura konverto estis adoptita en la lastaj jaroj, kio povas plue ŝpari la konsumon de rimedoj. Tamen, por la kazo ke la karbonmonooksida enhavo en la konverta gaso ne estas alta, nur meza temperatura konverto povas esti adoptita.
La lasta paŝo estas purigi hidrogenon. Nuntempe la plej ofte uzata hidrogena purigsistemo estas la PAS-sistemo, ankaŭ konata kiel PSA-puriga kaj apartiga sistemo. Ĉi tiu sistemo havas malaltan energikonsumon, simplan procezon kaj altan purecon de hidrogenproduktado. Ĉe la plej alta maksimumo, la pureco de hidrogeno povas atingi 99.99%.
Afiŝtempo: 11-a de novembro 2021