Fábricas de plantas criogénicas de GNL de alta calidad en China - Planta de licuefacción de GNL de 134 a 200 TPD – Rongteng

Descripción de cada sistema

Unidad de separación por filtración y regulación de presión del gas de alimentación

1）Descripción del proceso

El gas natural de alimentación proveniente de aguas arriba fluye a través del ducto a una presión de 5,0 ~ 6,0 MpaG, ingresa al separador de filtro de entrada de gas de alimentación después de regular la presión, y entra al sistema de aguas abajo después de la separación y medición.

Los principales equipos de proceso son el filtro separador de gas de alimentación, el medidor de flujo, el regulador de presión, etc.

2）Parámetros de diseño

Capacidad de procesamiento: 20×10⁴Nuevo Méjico³/día

Rango de ajuste: 50% ~ 110%

Sistema de pretratamiento

Unidad de desacidificación del gas de alimentación

1）Descripción del proceso

El gas de alimentación proveniente de la corriente ascendente ingresa a la unidad de gas de desacidificación, que utiliza una solución de MDEA para eliminar gases ácidos como el CO₂ y H₂S en el gas de alimentación.

El gas natural entra por la parte inferior del absorbedor (torre de absorción) y lo atraviesa de abajo hacia arriba. La solución de MDEA completamente regenerada (solución pobre) entra por la parte superior del absorbedor y lo atraviesa de arriba hacia abajo. La solución de MDEA de flujo inverso y el gas natural entran en contacto completo en el absorbedor, lo que provoca el CO2.₂ El gas se absorbe y pasa a la fase líquida. Los componentes no absorbidos se expulsan por la parte superior del absorbedor y entran al enfriador y separador de gases de descarbonización. El gas del separador de gases de descarbonización ingresa a la unidad de eliminación de mercurio del gas de alimentación, y el condensado se dirige al tanque de expansión.

El contenido de CO₂ en el gas natural tratado es inferior a 50 ppmv.

La solución MDEA que absorbe CO₂ La solución rica se envía a la torre de flash, y el gas natural despresurizado se envía al sistema de combustible. Tras el intercambio de calor entre el líquido rico de flash y la solución (líquido pobre) que fluye desde la parte inferior de la torre de regeneración, se eleva la temperatura a ~98 °C en la parte superior de la torre de regeneración y se lleva a cabo la regeneración de arrastre en la torre hasta que el grado de pobreza del líquido pobre alcance el índice.

El líquido pobre que sale de la torre de regeneración pasa por el intercambiador de calor de líquidos rico y pobre y el enfriador de líquido pobre. Este líquido se enfría a ~40 °C, se presuriza mediante la bomba de líquido pobre y entra por la parte superior de la torre de absorción.

El gas de salida en la parte superior de la torre de regeneración ingresa al separador de gas ácido a través del enfriador de gas ácido, el gas del separador de gas ácido se envía al sistema de descarga de gas ácido y el condensado se envía al separador flash después de ser presurizado por la bomba de recuperación.

La fuente de calor del rehervidor de la torre de regeneración se calienta mediante aceite de transferencia térmica. Los principales equipos de proceso de esta unidad son la torre de absorción y la torre de regeneración.