1. 100×104 metro3Planta de descarbonización montada sobre patines /d para CNPC
El proyecto es un modelo de tratamiento de gas natural con alto contenido de carbono, y también es el modelo del yacimiento petrolífero de Daqing, que fue el primero en implementar un módulo montado sobre patines, diseñado y adquirido en un año, y fabricado y puesto en funcionamiento en el noreste de China.
También forma parte de nuestra exploración en la promoción de proyectos EPC, y será un punto de inflexión importante para la empresa, ya que permitirá establecer un vínculo entre la etapa anterior y la siguiente en el proyecto de ingeniería EPC.
2. 300×104 metro3Planta de desulfuración montada sobre patines /d para CNPC
Tras la evaporación instantánea del gas natural a partir del líquido rico en MDEA, se elimina el H2S mediante un separador de agua ácida, y la solución de MDEA separada también se bombea a la torre de desulfuración.
La solución rica de TEG utilizada en la torre de deshidratación pasa a la torre de destilación, al tanque de evaporación instantánea y al filtro, donde se calienta y se regenera para obtener una solución pobre de TEG. Luego se bombea a la torre de deshidratación para su recirculación.
Después de que el gas H2S separado por el separador de agua ácida se inyecta en el tanque de almacenamiento de gas ácido, se precalienta mediante el horno de reacción y reacciona con el aire aspirado por el compresor de aire para generar SO2.
El SO2 reacciona con el H2S restante (reacción de Claus) para generar azufre elemental, que luego se enfría para obtener azufre.
El gas de alimentación, una vez eliminadas sus impurezas sólidas y líquidas mediante un separador y un filtro separador, entra en la torre de válvulas de flotador para su desulfuración, una torre que utiliza una solución de MDEA como desulfurizante.
El gas procedente de la parte superior de la torre de la válvula de flotación pasa por el separador de purificación húmeda para eliminar una pequeña cantidad de MDEA líquido arrastrado por el gas, y luego el gas natural húmedo entra en la torre de deshidratación para deshidratarse mediante TEG.
Finalmente, el gas natural seco procedente de la torre de deshidratación se exporta como gas comercial homologado.
El líquido MDEA rico en la torre de desulfuración se evapora instantáneamente para eliminar los hidrocarburos y pasa al filtro para su filtración. Posteriormente, ingresa a la torre de regeneración y se calienta con vapor para regenerarse en un líquido MDEA pobre, que se bombea a la torre de desulfuración para su recirculación.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104 Nuevo Méjico3Proyecto de licuefacción de GNL /d
Lugar de construcción: Condado de Lushan, ciudad de Ya'an, provincia de Sichuan, China.
Los principales parámetros técnicos:
1. Capacidad de procesamiento
Gas natural de entrada: 10X 10 4 Nm³/d
Producción de licuefacción: 9,53 x 10 4 Nm³/d
Gas ácido de venteo: ~1635 Nm³/d
2. Especificaciones del producto GNL:
Producción de GNL: 68 t/d (161 m³/d); equivalente a 9,53 x 10⁶ toneladas en fase gaseosa. 4 Nm³/d
Temperatura: -161,4 ℃
Presión de almacenamiento: 15 kPa
4. 150-300×104 metro3Planta de deshidratación de TEG para CNPC
Nuestra empresa construyó la planta de deshidratación de TEG Wei 202 y 204 con una capacidad de tratamiento de 300 × 10⁴ m³/d y el proyecto de planta de deshidratación de TEG Ning 201 con una capacidad de tratamiento de 150 × 10⁴ m³/d.
El proceso de deshidratación de TEG se utiliza habitualmente para tratar gas natural libre de azufre procedente de la boca del pozo o gas purificado de una planta de desulfuración mediante el proceso de alcohol-amina. La unidad de deshidratación de TEG se compone principalmente de un sistema de absorción y un sistema de regeneración. El componente principal del proceso es la torre de absorción. En la torre de absorción se lleva a cabo la deshidratación del gas natural, mientras que la torre de regeneración completa la regeneración del líquido rico en TEG.
El gas natural de alimentación entra por la parte inferior de la torre de absorción y entra en contacto a contracorriente con el líquido pobre en TEG que entra por la parte superior de la torre. A continuación, el gas natural deshidratado sale por la parte superior de la torre de absorción y el líquido rico en TEG se descarga por la parte inferior de la torre.
Posteriormente, el líquido rico en TEG entra en el tanque de expansión para eliminar la mayor cantidad posible de gases de hidrocarburos disueltos, tras calentarse a través del tubo de descarga del condensador situado en la parte superior de la torre de regeneración. La fase líquida que sale del tanque de expansión fluye hacia el intercambiador de calor de líquido pobre-rico y el tanque de almacenamiento tras ser filtrada, y luego entra en la torre de regeneración tras ser calentada nuevamente.
En la torre de regeneración, el agua del líquido rico en TEG se elimina mediante calentamiento a baja presión y alta temperatura. El líquido pobre en TEG regenerado se enfría mediante el intercambiador de calor líquido pobre-líquido rico y se bombea a la parte superior de la torre de absorción mediante la bomba de glicol para su reciclaje.
5. 30×104 metro3Planta de deshidratación con tamiz molecular /d para CNPC
Capacidad de tratamiento: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Presión de trabajo: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Temperatura de entrada: 15 ~ 30℃
Contenido de agua del gas de alimentación: agua saturada a 15-30 °C
Presión de diseño: 4 MPa
El gas de alimentación de este proyecto es gas natural con alto contenido de CO2 procedente de los bloques Lian 21 y Lian 4 del yacimiento petrolífero de Fushan, en la provincia de Hainan. En las fases inicial e intermedia de la prueba piloto, el gas producido en ambos bloques se sometió primero a una separación de petróleo y gas en la estación de recolección de gas de Bailian; posteriormente, se secó y deshidrató mediante un sistema de deshidratación con tamices moleculares; y finalmente, se presurizó a una presión de entre 14 y 22 MPa mediante un compresor de inyección de gas y se inyectó en el subsuelo.
6. 100×104 metro3Planta receptora de GNL para el puerto de Qasim, Pakistán
Este proyecto está diseñado y fabricado según los estándares estadounidenses. La planta de tratamiento de GNL y el buque de transporte de GNL suministran GNL al buque flotante de gasificación de GNL (unidad de almacenamiento y regasificación) cerca del muelle de FOTCO.
Se construirá un nuevo muelle de descarga de gas y un gasoducto para transportar el gas natural regasificado desde el buque flotante de gasificación de GNL hasta el punto de conexión de SSGC, lo que facilitará su suministro a los usuarios en el futuro.
Obra en construcción: El puerto de Rath Qasim, el segundo puerto marítimo más grande de Pakistán, se ubica en el curso inferior del río Fitigli, un afluente del delta del río Indo, al sur del país. Su extremo noroeste se encuentra a unas 13 millas náuticas de Karachi. Es el segundo puerto marítimo más grande de Pakistán y sirve principalmente para las acerías de Karachi y para el transporte de mercancías de importación y exportación, con el fin de aliviar la presión sobre el puerto de Karachi.
Capacidad de tratamiento: 50 ~ 750 MMSCFD.
Presión de diseño: 1450 PSIG
Presión de funcionamiento: 943 ~ 1305 PSIG
Temperatura de diseño: -30 ~ 50 °C
Temperatura de funcionamiento: 20 ~ 26 °C
7. 50×104 metro3Planta de licuefacción de GNL en la ciudad de Datong, provincia de Shanxi.
El proyecto Shanxi Datong LNG es uno de los proyectos clave de nueva energía en la provincia de Shanxi y es un proyecto clave para la promoción de la gasificación en la provincia de Shanxi. Cuando el proyecto esté terminado, la producción alcanzará
Como uno de los principales centros de reserva de GNL de Shanxi, su producción alcanzará los 50 x 10⁴ m³/día.
El proyecto contempla la construcción de una planta de licuefacción de gas natural de 50 × 10⁴ m³/d, instalaciones auxiliares y un tanque de GNL de 10 000 m³ de capacidad total. Las principales unidades de proceso incluyen la presurización del gas de alimentación, la unidad de descarbonización, la unidad de deshidratación, la eliminación de mercurio y la reducción de peso, la unidad de hidrocarburos, la unidad de licuefacción, el almacenamiento de refrigerante, la presurización con vapor instantáneo, el parque de tanques de GNL y las instalaciones de carga.
8. 30×104 metro3Planta de desulfuración /d para CNPC
El proyecto de apoyo para la planta de desulfuración montada sobre patines para pozos de gas marinos en la provincia occidental de Sichuan, un sistema de tratamiento de gas natural, es el primer proyecto en el que nuestra empresa coopera con Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Este proyecto es el proyecto de apoyo para la desulfuración de gas natural con 0,3 × 100 × 10⁴ m³/d en el pozo Pengzhou 1, e incluye una plataforma de procesamiento de gas natural, recuperación y moldeo de azufre, ingeniería pública y otras unidades.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Nuevo Méjico3Unidad de licuefacción de GNL /d
Sitio de construcción: Ganquan, ciudad de Yan'an, provincia de Shanxi, China.
Los principales parámetros técnicos:
1. Capacidad de procesamiento
Entrada de gas natural: 10X 10 4 Nm³/d
Producción de licuefacción: 9,48 x 10 4 Nm³/d (en tanque de almacenamiento)
Gas ácido de venteo: ~5273 Nm³/d
2. Especificaciones del producto GNL:
Producción de GNL: 68,52 t/d (160,9 m³/d); equivalente a 9,48 x 10⁶ toneladas en fase gaseosa. 4 Nm³/d
Temperatura: -160,7 ℃
Presión de almacenamiento: 0,2 MPa.g
10. 600×104 metro3Planta de tratamiento de gases de cola /d para CNPC
El proyecto consiste en una unidad de tratamiento de gases de cola con una capacidad de diseño de 600 × 10⁴ m³/d en la planta de purificación de CNPC Gaomo. Se utiliza principalmente para tratar los gases de cola Claus de la unidad de recuperación de azufre, así como los gases residuales de la piscina de azufre líquido de dicha unidad y los gases residuales de TEG de la unidad de deshidratación. La capacidad de tratamiento de la unidad se ajusta a la de la unidad de recuperación de azufre y la unidad de deshidratación. La planta adopta el proceso CANSOLV, aprobado por Shell, y los gases de cola tratados cumplen con el estándar de emisión de SO₂ de 400 mg/Nm³ (base seca, 3 % vol. de SO₂).
11. 600×104 metro3Planta de cristalización por evaporación /d para CNPC
La planta emplea un método multieficaz de evaporación y condensación para el tratamiento de aguas salinas. El agua producida, tratada mediante la unidad de cristalización por evaporación, se reutiliza como agua de reposición para la circulación del agua de refrigeración o como agua para otros procesos dentro de la planta. Los contaminantes se separan de las aguas residuales en forma de sal cristalina. La planta de cristalización por evaporación se alimenta con agua salina procedente de la planta de electrodiálisis, y su capacidad de tratamiento es de 300 m³/d. El tiempo de producción anual es de 8000 horas.
Se adopta la evaporación multiefectiva para lograr una utilización gradual de la energía, y el efecto de ahorro energético es evidente.
El calor residual de todo el sistema se aprovecha al máximo. La unidad de cristalización por evaporación solo necesita una pequeña cantidad de energía térmica de alta calidad para lograr la descarga cero de aguas residuales de la planta de purificación de gas natural.
El efecto del tratamiento es bueno y el agua tratada cumple con los estándares del agua de recirculación, por lo que puede utilizarse como agua de reposición para el sistema de agua de recirculación.
El tubo de intercambio de calor está fabricado en titanio, lo que le confiere una excelente eficiencia de transferencia de calor. El resto de los componentes principales utilizan placas compuestas de acero inoxidable 316L, que ofrecen un funcionamiento estable, un alto grado de automatización, una operación sencilla y un amplio rango de aplicaciones.
12. Tongguan 10X 104Nuevo Méjico3Unidad de licuefacción de GNL /d
Los principales parámetros técnicos:
1. Capacidad de procesamiento
Gas natural de entrada: 10X 10 4 Nm³/d
Producción de licuefacción: 9,9 x 10 4 Nm³/d (en tanque de almacenamiento)
Gas ácido de venteo: ~850 Nm³/d
2. Especificaciones del producto GNL:
Producción de GNL: 74,5 t/d (169,5 m³/d); equivalente a 9,9 x 10⁶ toneladas en fase gaseosa. 4 Nm³/d
Temperatura: -160,6 ℃
Presión de almacenamiento: 0,2 MPa.g
13. 30×104 metro3Planta de licuefacción de GNL en la ciudad de Cangxi
Con una inversión de 170 millones de yuanes por parte de Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd., el proyecto construirá una planta de licuefacción de GNL de 300×104 m3/d e instalaciones de apoyo, así como un tanque de GNL de capacidad total de 5000 m3.
Se adopta el proceso de refrigeración MRC, y las principales plantas de proceso incluyen la unidad de presurización de gas de materia prima, la unidad de descarburación y la unidad de deshidratación, la unidad de eliminación de mercurio y de hidrocarburos pesados, la unidad de licuefacción, el almacenamiento de refrigerante y la presurización instantánea de vapor.
Zona de tanques de GNL e instalaciones de carga.
Capacidad: 30×10⁴ m³/d
Presión de trabajo: 5,0 MPa (g)
Presión de diseño: 5,5 MPa (g)
Tanque de almacenamiento: Tanque de capacidad total de 5000 m³
Temperatura de almacenamiento: -162 °C
Presión de almacenamiento: 15 kPa
14. 20×104metro3Planta de GNL /d para Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Las principales unidades de proceso incluyen la presurización del gas de alimentación, la unidad de descarbonización, la unidad de deshidratación, la unidad de eliminación de mercurio e hidrocarburos pesados, la unidad de licuefacción, el almacenamiento de refrigerante, la presurización de vapor instantáneo, el área de tanques de GNL y las instalaciones de carga. El gas de alimentación es gas de gasoducto de 200.000 m³.3/ día, y el tanque de almacenamiento es de 2000 m3tanque de volumen único.
Parámetros técnicos principales:
1. Capacidad de procesamiento
Suministro de gas natural: 22x104Nm³/d
Salida de licuefacción: 20x104Nm³/d
Gas ácido de ventilación: 1152 Nm³/d
Liberación de nitrógeno: 14210 Nm³/d
2. Especificaciones del producto GNL:
Producción de GNL: 150 t/d (340 Nm³/d)
Presión de almacenamiento: 0,2 MPa.g
Paquete de desacidificación de 15,4 millones de Nm³ en el yacimiento petrolífero de Yanchang.
Planta de purificación de Yangqiaopan, con un total de 2 líneas de desacidificación y deshidratación con una capacidad de 4 millones de Nm3/d.
En total hay 17 edificios individuales, con una galería de tuberías de aproximadamente 1600 m y una plataforma de acero de 1260 m2.
Presión de funcionamiento del gas natural: 4,9 MPa DN350
16. Proyecto de unidad de recuperación de azufre y tratamiento de gases residuales con una capacidad de 500.000 Nm³.
Se adopta el proceso de recuperación de azufre de flujo dividido flexible Claus, oxidación parcial + incineración térmica + desulfuración alcalina de gases de combustión.
Nombre del proyecto: Estación de desulfuración del proyecto de construcción de capacidad del yacimiento de gas de Leisi en el campo de gas de Xinchang.
Ubicación: ciudad de Deyang, provincia de Sichuan
Unidad de construcción: Sucursal de Petróleo y Gas del Suroeste de China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
17. Paquete de recuperación de azufre y tratamiento de gases residuales de 500 000 Nm³
Paquete de recuperación de azufre y tratamiento de gases residuales de 500 000 Nm³
Paquete de recuperación de azufre y tratamiento de gases residuales de 500 000 Nm³
18. Unidad de desulfuración de gas asociado de 40000 Nm³/d
Capacidad de procesamiento: 40000 Nm³/día
Proceso: Desulfuración compleja de hierro
Las horas de funcionamiento anuales se calculan en 8000 horas.
Propuesta de producto
1) Salida de gas asociada H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) El H2S eliminado llega al elemento de azufre de la espuma recuperable;
19. Unidad de desulfuración de gas de 60.000 Nm³/d
Medio: Gas natural ácido en la cabeza del pozo
Contenido máximo de H2S: ≤ 10000 ppmv
Capacidad de procesamiento de gas natural: ≤ 2500 Nm3/h,
Presión de entrada: 0,2~1,3 MPa (g)
Presión de diseño: 1,5 MPa (g)
Temperatura de entrada: 20-35 ℃
Contenido de H2S después del tratamiento: ≤ 20 ppmv
Unidad de desulfuración de gas de 60.000 Nm³/d
20. Paquete de tratamiento de gases residuales de 300 millones de Nm³/d
1. Escala de construcción:
Una unidad de tratamiento de gases residuales con una capacidad de 300 millones de Nm³/d se utiliza principalmente para tratar los gases residuales de Claus procedentes de la unidad de recuperación de azufre.
Incluye unidad de oxidación (sistema de incineración de gases residuales y recuperación de calor residual), sistema de prelavado CANSOLV, unidad de purificación por absorción CANSOLV (que incluye sección de absorción, sección de regeneración y sección de purificación con aminas).
2. La obra está ubicada en el pueblo de Zhongzhou, condado de Zhongxian, ciudad de Chongqing.
Paquete de tratamiento de gases residuales de 300 millones de Nm³/d
21. Paquete de tratamiento de gases residuales de 120 millones de Nm³/d
Proyecto: Planta de purificación de gas natural de Jiulongshan
Escala de diseño: El dispositivo de tratamiento de gases de cola de 120 Nm3/d se utiliza principalmente para tratar los gases de cola Claus de la unidad de recuperación de azufre, así como los gases residuales de la piscina de azufre líquido de la unidad de recuperación de azufre y los gases residuales TEG de la unidad de deshidratación.
Tras el tratamiento, la concentración de gases residuales puede alcanzar los 400 mg/Nm3.
El tiempo de producción anual del dispositivo es de 8000 horas.
Flexibilidad operativa: 50% - 120%.
Capacidad de procesamiento:
El gas de escape de Claus es de 48,8132 kmol/h,
El gas de escape del TEG es de 2,2197 kmol/h,
La concentración de gases de escape de la piscina de azufre líquido es de 0,7682 kmol/h.
Paquete de tratamiento de gases residuales de 120 millones de Nm3/d
22. Unidad de deshidratación de 13,8 millones de TEG
Proyecto: Proyecto de construcción de almacenamiento de gas en Tongluoxia
Contratista de EP: Sucursal de Tianjin de China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.
Unidad de deshidratación TEG:
Capacidad de procesamiento: 13,8 millones de metros cúbicos/día
Presión de diseño/temperatura de diseño: 10 MPa/55 ℃
Condiciones de trabajo: 3,6~7,0 MPa/15~34 ℃
23. Unidad de deshidratación de TEG de 400.000 Nm³/d
Nombre del proyecto: Ingeniería de superficie para la producción de prueba de un solo pozo del pozo Ross 2
Ubicación del proyecto: Condado de Pishan, Prefectura de Hotan, Región Autónoma Uigur de Xinjiang.
Escala de construcción: La capacidad de procesamiento de gas es de 400.000 m³/día.
La unidad general de deshidratación de gas natural TEG montada sobre patín,
La deshidratación de este proyecto se utiliza para tratar gas natural en condiciones que contienen azufre.
Unidad de deshidratación TEG de 400.000 Nm³/d
24. Unidad de deshidratación de TEG de 3 millones de Nm³/d
Nombre del proyecto: Proyecto de estación de recolección y deshidratación de gas en el bloque Heshen 4 del yacimiento de gas de Hechuan.
Ubicación del proyecto: Condado de Wusheng, provincia de Sichuan
Escala de construcción: capacidad de procesamiento de gas de 3 millones de Nm3/d
Flexibilidad operativa del 50% al 110%.
Medio: Gas natural húmedo que contiene sulfuro de hidrógeno,
Entrada: 3 millones (101,325 kPa, 20 ℃) de gas natural, 6,7~8,2 MPa (g), Temperatura 5-30 ℃
Salida: Presión de gas purificado 6,5~7,9 MPa (g), punto de rocío del agua ≤ -5 ℃.
Suministramos la unidad de deshidratación TEG para los siguientes proyectos.
Proyecto de la unidad de deshidratación de trietilenglicol Wei 202 (con una capacidad de procesamiento de 3 millones de metros cúbicos/día)
Proyecto de la unidad de deshidratación de trietilenglicol Wei 204 (con una capacidad de procesamiento de 3 millones de metros cúbicos/día)
Proyecto de la unidad de deshidratación de trietilenglicol Ning201 (con una capacidad de procesamiento de 1,5 millones de metros cúbicos/día)
25. Paquete de recuperación de GLP y LGN de 12 millones de Nm³/d
En el proyecto intervienen tres unidades de extracción de petróleo, y está prevista la construcción de un total de cuatro conjuntos de unidades originales de hidrocarburos estables, hidrocarburos ligeros e hidrocarburos mixtos.
Las obras de construcción están ubicadas en los condados de Jingbian y Wuqi, en la provincia de Shanxi.
Las obras de construcción están ubicadas en los condados de Jingbian y Wuqi, en la provincia de Shanxi.
26. Paquete de recuperación de hidrocarburos ligeros de 2 millones
Nombre del proyecto: Proyecto de desarrollo para la deshidrocarbonización y mejora de la capacidad del gas natural Jiao 70
Nombre del proyecto: Proyecto de desarrollo para la deshidrocarbonización y mejora de la capacidad del gas natural Jiao 70
Escala de construcción:
La escala de procesamiento de gas natural es de 1,95 millones de Nm3/d,
La reserva estable de hidrocarburos ligeros es de 200 m3,
La escala de presurización del gas natural es de 1,95 millones de Nm3/d
Paquete de recuperación de hidrocarburos ligeros de 2 millones
27. Planta de purificación de gas natural con dispositivo de cristalización por evaporación
Cliente: Mina de gas Chuanzhong, CPECC Lugar de uso: Planta de purificación de Moxi, Planta de purificación de Gaomo Caudal nominal: 300 × 10⁴ Nm³/d Fecha de inicio de la construcción: 5 de abril de 2014 Fecha de finalización del proyecto: 25 de julio de 2014.
28. Unidad de deshidratación por tamiz molecular de gas
El gas natural para este proyecto es gas natural con alto contenido de CO2 procedente de los bloques Lian21 y Lian4 del yacimiento petrolífero de Fushan, en Hainan. En las fases inicial e intermedia de la prueba piloto, el gas producido en los dos bloques en la estación de recolección y transporte de Bailian se separa primero del petróleo y el gas, y luego se seca y deshidrata mediante un sistema de deshidratación con tamices moleculares. Posteriormente, se presuriza a 14-22 MPa con un compresor de gas y se inyecta bajo tierra.
Cliente: Campo petrolífero de alto contenido de CO2 natural de CNPC Hainan Fushan
Capacidad de procesamiento: 14~29×10⁴ m³/d
Presión de trabajo: 3,25~3,65 MPa (G)
Temperatura de admisión: 15-30 ℃
Presión de diseño: 4 MPa
29. Dispositivo de deshidratación y eliminación de hidrocarburos mediante tamiz molecular.
Utilizamos un proceso combinado de congelación de gas natural y deshidratación mediante tamices moleculares. La escala de diseño es de 1,5 × 10⁴ m³/d, con un rango de variación de carga del 30 % al 100 %. Tras la deshidratación, cuando el punto de rocío del agua del gas natural se presuriza a la presión máxima de 2,5 MPa en la estación, es 5 °C o más inferior a la temperatura mínima del entorno de transporte (cuando se activa el tamiz molecular, el punto de rocío del agua se controla a -5 °C).
Cliente: PetroChina Gong108X
1) Condiciones de entrada de gas natural de alimentación: caudal: 1,5 × 10⁴ m³/d,
Presión: 1,6-2,5 mpa. G,
Temperatura: 5-39 ℃
2) Condiciones del gas producto: caudal: 0,7~1,5 × 10⁴ m³/d
Presión: 1,5~2,4 mpa. G
Temperatura: 29 ℃
30. Producción de hidrógeno a partir de gas natural
La unidad de producción de hidrógeno de 250 Nm³/h es el primer proyecto en el que hemos colaborado con el Instituto Químico del Suroeste de CNOOC para la producción de hidrógeno a partir de gas natural; el proyecto está ubicado en Foshan, Guangdong.
