Precio más bajo para calderas de vapor Hho Fuel Saver y generadores de gas oxihidrógeno Hho.

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Propiedades fisicoquímicas y del MDEA principio de descarburaciónpara gas natural

La MDEA, cuyo nombre científico es N-metildietanolamina, es un líquido viscoso incoloro o ligeramente amarillento.

Fórmula molecular: CH3N(CH2CH2OH)2 ,

Punto de ebullición: 246~249 ℃ /760mmhg; gravedad específica: 1,0425g/ml (20 ℃);

Punto de congelación: -21 ℃ (pureza 99%); viscosidad: 101 Cp (20 ℃);

Puede ser fácilmente miscible con agua, etanol, éter, etc.; débilmente alcalino en agua; la reacción química ocurrirá en dióxido de carbono ácido y gas sulfuro de hidrógeno, y a mayor presión, el dióxido de carbono y el gas sulfuro de hidrógeno tienen mayor Por lo tanto, todo el proceso de absorción es un proceso de absorción físico y químico.

El líquido rico en MDEA, tras absorber sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono, entra en el tanque de evaporación instantánea al vacío y, posteriormente, se envía a la torre de regeneración. En la base de la torre, el líquido rico se calienta y descompone para liberar completamente el dióxido de carbono y el sulfuro de hidrógeno. Simultáneamente, el gas en la base de la torre asciende, generando un efecto de arrastre secundario sobre el líquido rico en la parte superior. Por lo tanto, todo el proceso de regeneración es también un proceso físico-químico. La reacción química específica es la siguiente:

R2R'N + H2S → R2R'NH + HS (reacción instantánea)

R2R'N+CO2+ H2O R2R'NH +HCO3 (reacción lenta)

Absorción y regeneraciónprincipio de descarburaciónpara gas natural

Una vez que el gas de alimentación ingresa al límite de la batería, las impurezas y las gotas presentes en el gas se eliminan mediante un separador de filtro, y luego ingresa a la torre de absorción desde la parte inferior. En la torre, entra en contacto a contracorriente con la solución de MDEA pulverizada desde la parte superior. La solución acuosa de MDEA (solución pobre en amina) absorbe el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono presentes en el gas natural, eliminando así estos contaminantes para cumplir con los requisitos técnicos del propietario. El gas purificado se envía fuera del límite a través del separador de gas de producto después de salir por la parte superior de la torre de absorción.

Bajo el control de la válvula reguladora de nivel de líquido, el nivel de líquido en la parte inferior de la torre de absorción transporta la amina rica al tanque de destilación instantánea. La amina rica de la parte inferior de la torre de absorción entra en el tanque de destilación instantánea. La mayor parte de los hidrocarburos absorbidos en la amina rica se desorben a la fase gaseosa de destilación instantánea. Bajo el control de la válvula reguladora de presión, el vapor de destilación instantánea se recupera al sistema de gas combustible. El líquido de amina rica se envía al intercambiador de calor de amina pobre/rica. La amina pobre caliente de la torre de regeneración calienta la amina rica del tanque de destilación instantánea, y luego la amina rica entra en la torre de regeneración de amina.

El vapor generado por el rehervidor en la base de la torre de regeneración de amina entra en contacto con la solución de amina rica a contracorriente, eliminando el gas ácido y completando así la regeneración de la amina rica. Bajo el control de la válvula reguladora de nivel de líquido en la base de la torre de regeneración de amina, la solución caliente de amina pobre rebosa hacia el intercambiador de calor de amina pobre/rica. La bomba de refuerzo de amina pobre presuriza la amina en el tanque de almacenamiento a 1,0 MPa y la envía a la torre de absorción. Se instala una válvula reguladora de flujo en la tubería de amina pobre hacia la torre de absorción, mediante la cual se controla el flujo de amina pobre hacia la torre de absorción.

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