(2) Dispositivos de desulfuración de gas natural
Los gases de alimentación entran en el unidades de desulfuración de gas natural respectivamente. Esta unidad utiliza la solución de MDEA para eliminar gases ácidos como el CO2 y H2S en el gas de alimentación.
El gas natural entra por la parte inferior de la torre de absorción y la atraviesa de abajo hacia arriba; la solución de MDEA completamente regenerada (líquido pobre) entra por la parte superior de la torre de absorción y la atraviesa de arriba hacia abajo. La solución de MDEA y el gas natural fluyen en direcciones opuestas dentro de la torre de absorción. Después del contacto total, el CO2 y H2Los gases se absorben y pasan a la fase líquida. Los componentes no absorbidos se extraen por la parte superior de la torre de absorción y entran en el enfriador y separador de gas de desulfuración. El gas que sale del separador de gas de desulfuración entra en el dispositivo de deshidratación con tamiz molecular, y el condensado va al tanque de expansión.
H2El contenido de azufre en el material natural procesado es inferior a 5 mg/Sm3.
MDEA que ha absorbido H2La fase S se denomina líquido rico y se envía a la torre de evaporación instantánea. El gas natural liberado por descompresión se envía al sistema de combustible. Después de que el líquido rico liberado intercambia calor con la solución (líquido pobre) que fluye desde la parte inferior de la torre de regeneración, la temperatura se eleva a aproximadamente 98 °C en la parte superior de la torre, donde se lleva a cabo la extracción y regeneración hasta que el grado de pureza del líquido pobre alcance el valor deseado.
El líquido pobre que sale de la torre de regeneración pasa por el intercambiador de calor de líquido rico-pobre y el enfriador de líquido pobre. El líquido pobre se enfría a aproximadamente 40 °C. Después de ser presurizado por la bomba de líquido pobre, ingresa por la parte superior de la torre de absorción.
El gas que sale por la parte superior de la torre de regeneración pasa por el enfriador de dióxido de carbono y entra en el separador de dióxido de carbono. El gas que sale del separador de dióxido de carbono se envía al sistema de emisión de dióxido de carbono. El condensado se presuriza mediante la bomba de reflujo y se envía a la torre de regeneración.
La fuente de calor del rehervidor de la torre de regeneración la proporciona el aceite térmico de temperatura media procedente del sistema de aceite térmico.
El gas ácido eliminado por el sistema de desulfuración se descarga directamente a la atmósfera. Prácticamente no se descarga agua residual, y el agua arrastrada por el gas ácido se descarga a través del sistema suplementario de balance de agua desalinizada; el agua eliminada por el sistema de deshidratación ingresa al sistema de tratamiento de aguas residuales a través del sistema de descarga cerrado y se descarga después de pasar el tratamiento.
(3) deshidratación de gas natural dispositivos
Este dispositivo utiliza tecnología de adsorción por variación de temperatura para la separación y purificación de gases. Esta tecnología se basa en la adsorción física de moléculas de gas en la superficie interna del adsorbente (material sólido poroso). La capacidad de adsorción del adsorbente varía con la temperatura y la presión. El adsorbente adsorbe selectivamente los diferentes componentes del gas, adsorbiendo ciertos componentes a baja temperatura y alta presión, mientras que los componentes no adsorbidos fluyen a través de la capa adsorbente. Posteriormente, a alta temperatura y baja presión, se desorben estos componentes adsorbidos. Para la siguiente adsorción a baja temperatura y alta presión, se pueden utilizar varias torres de adsorción para lograr una separación continua de gases.
El unidad de secado de gas de alimentación Está equipado con tres adsorbentes para el funcionamiento conmutado, incluyendo uno para adsorción, uno para soplado en frío y otro para calentamiento y regeneración.
La unidad de secado de gas de alimentación utiliza una pequeña cantidad de gas de alimentación como medio de soplado en frío y regeneración. Después de que el gas regenerado sale de la torre de adsorción, se enfría, se separa, se comprime mediante un compresor y se envía a la torre de adsorción para su posterior adsorción.
El gas de regeneración pasa primero por el adsorbente refrigerado de arriba abajo. A continuación, el calentador de regeneración lo calienta a la temperatura de regeneración de 392 a 428 °F y luego entra por la parte inferior del adsorbente para desorber el agua adsorbida. El gas de regeneración sale por la parte superior del secador, se enfría mediante el enfriador de regeneración y luego entra en el separador de gas de regeneración. Una vez separado el líquido, entra en el compresor, se comprime y se envía a la torre de adsorción para su adsorción.
Tras pasar por esta unidad, el contenido de agua en el gas natural seco es ≤ 15 ppm.
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Fecha de publicación: 24 de enero de 2024