Hay muchas maneras de configurar varios procesos unitarios para el procesamiento de gas natural. La siguiente es una configuración general y típica de gas natural para pozos de gas no asociado. Muestra cómo el gas natural sin tratar se procesa en gas natural para la venta, que se transporta al mercado del usuario final a través de gasoductos. Líquido de gas natural (LGN): propano, butano y C5+ (este es un término común para pentano más hidrocarburo de alto peso molecular). El gas natural original generalmente se recolecta de un grupo de pozos adyacentes y primero se procesa en el contenedor separador en el punto de recolección para eliminar el agua líquida libre y condensado de gas natural. El agua condensada generalmente se envía a la refinería, donde se trata como agua residual.
Luego, el gas de alimentación se transporta a la planta de tratamiento de gas a través del gasoducto, donde la purificación inicial suele ser eliminar gases ácidos (sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono). Debido a una serie de limitaciones de rendimiento y ambientales del proceso de amina, las nuevas tecnologías basadas en el uso de membranas de polímero para separar el dióxido de carbono y el sulfuro de hidrógeno de las corrientes de gas natural han ganado cada vez más aceptación. La membrana es atractiva porque no consume reactivos. El gas ácido (si lo hay) se elimina mediante tratamiento con membrana o amina, y luego se envía a la unidad de recuperación de azufre, que convierte el sulfuro de hidrógeno en el gas ácido en azufre elemental o ácido sulfúrico. Entre los procesos que se pueden utilizar para estas conversiones, el proceso Claus es, con mucho, el proceso más conocido para recuperar azufre elemental, mientras que el proceso de contacto tradicional y el WSA (proceso de ácido sulfúrico húmedo) son las tecnologías más utilizadas para recuperar ácido sulfúrico. Una pequeña cantidad de gas ácido se puede tratar mediante combustión.
El gas residual del proceso Claus se denomina generalmente gas de cola, y posteriormente se trata en la unidad de tratamiento de gas de cola para recuperar el compuesto de azufre residual y recircularlo a la unidad Claus. De manera similar, existen muchos procesos que se pueden utilizar para tratar el gas de cola de la unidad Claus. Por esta razón, el proceso WSA también es muy adecuado, ya que permite realizar un tratamiento de auto-calentamiento del gas de cola.
El siguiente paso en la planta de tratamiento de gas consiste en utilizar la absorción renovable en trietilenglicol líquido (TEG), comúnmente conocida como deshidratación de etilenglicol, desecante de cloruro delicuescente o dispositivo de adsorción por cambio de presión (PSA) que utiliza un adsorbente sólido para la adsorción renovable, con el fin de eliminar el vapor de agua del gas. También se pueden considerar otros procesos relativamente nuevos, como la separación por membranas.
Posteriormente, el mercurio se elimina mediante un proceso de adsorción, como el que utiliza carbón activado o tamices moleculares renovables.
Aunque no es común, a veces se utiliza uno de estos tres procesos para eliminar y desechar el nitrógeno:
- El proceso de baja temperatura (dispositivo de eliminación de nitrógeno) utiliza destilación a baja temperatura. Si es necesario, el proceso puede modificarse para recuperar helio.
- En el proceso de absorción, se utiliza como absorbente aceite magro o un disolvente especial.
- El proceso de adsorción utiliza carbón activado o tamiz molecular como adsorbente. La aplicabilidad de este método puede ser limitada, ya que se dice que provoca la pérdida de butano e hidrocarburos más pesados.
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Fecha de publicación: 3 de marzo de 2023