Gas de alimentación unidad de desacidificación
El gas de alimentación presurizado entra en la unidad de desacidificación, que utiliza una solución de MDEA para eliminar el CO2, el H2S y otros gases ácidos presentes en el gas de alimentación.
El gas natural entra por la parte inferior del absorbedor y lo atraviesa de abajo hacia arriba; la solución de MDEA totalmente regenerada (solución pobre) entra por la parte superior del absorbedor y lo atraviesa de arriba hacia abajo. La solución de MDEA y el gas natural, en flujo inverso, entran en contacto total dentro del absorbedor. El CO2 presente en el gas se absorbe y pasa a la fase líquida. Los componentes no absorbidos salen por la parte superior del absorbedor y entran en el enfriador y separador de gas de descarbonización. El gas procedente del separador de gas de descarbonización entra en la unidad de secado de gas de alimentación, y el condensado se dirige al tanque de expansión.
El contenido de CO2 en el gas natural tratado es inferior a 50 ppmv.
La solución de MDEA que absorbe CO2 se llama solución rica, la cual se envía a la torre de destilación instantánea, y el gas natural producido por la despresurización instantánea se envía al sistema de combustible. Después del intercambio de calor entre el líquido rico destilado y la solución (líquido pobre) que fluye desde la parte inferior de la torre de regeneración, se eleva la temperatura a ~98 ℃ en la parte superior de la torre de regeneración, y se lleva a cabo la regeneración por desorción en la torre de regeneración hasta que el grado de pobreza del líquido pobre alcance el índice.
El líquido pobre que sale de la torre de regeneración pasa por el intercambiador de calor de líquido rico y pobre y el enfriador de líquido pobre. El líquido pobre se enfría a unos 40 ℃, se presuriza mediante la bomba de líquido pobre y entra por la parte superior de la torre de absorción.
El gas de salida en la parte superior de la torre de regeneración entra al separador de gas ácido a través del enfriador de gas ácido, el gas del separador de gas ácido se envía al sistema de descarga de gas ácido y el condensado se envía al separador instantáneo después de ser presurizado por la bomba de recuperación.
La fuente de calor del rehervidor de la torre de regeneración se calienta mediante aceite térmico.
Los principales equipos de proceso de esta unidad son la torre de absorción y la torre de regeneración.
Gas de alimentación unidad de secado
La unidad emplea tecnología de adsorción por variación de temperatura para la separación y purificación de gases. Esta tecnología se basa en la adsorción física de moléculas de gas en la superficie interna del adsorbente (material sólido poroso) y aprovecha la característica de que la capacidad de adsorción del adsorbente varía con la temperatura y la presión de adsorción. El adsorbente adsorbe selectivamente los diferentes componentes del gas, adsorbiendo algunos componentes de la mezcla a baja temperatura y alta presión. Los componentes no adsorbidos fluyen a través de la capa adsorbente y se desorben a alta temperatura y baja presión para la siguiente adsorción a baja temperatura y alta presión. Se pueden utilizar varias torres de adsorción para lograr la separación continua de gases.
La unidad de secado del gas de alimentación está equipada con dos adsorbentes para funcionamiento conmutado, uno para adsorción y otro para regeneración por soplado en frío.
El gas de alimentación procedente de la unidad de desacidificación de gas de alimentación entra por la parte superior del adsorbente. Tras eliminar el agua mediante un tamiz molecular, sale por la parte inferior del adsorbente. Después de la deshidratación, el gas natural entra en la unidad de desacidificación de gas de alimentación.
La unidad de eliminación de hidrocarburos pesados del gas de alimentación utiliza una pequeña cantidad de gas de alimentación purificado como medio de soplado en frío y regeneración.
El gas de regeneración pasa primero por el adsorbente refrigerado de abajo hacia arriba. A continuación, se calienta a la temperatura de regeneración (180-220 °C) mediante un calentador, y luego entra por la parte inferior del adsorbente para hidrolizar y adsorber el adsorbente. El gas de regeneración sale por la parte superior del secador y, tras ser enfriado por un enfriador, entra en el separador de gas de regeneración. Una vez separado el líquido, entra en la torre de adsorción.
Tras pasar por la unidad, el contenido de agua en el gas natural seco es ≤ 1 ppm.
El equipo principal consta de una torre de adsorción, un calentador de regeneración, un enfriador de gas de regeneración, un separador de gas de regeneración y un compresor de gas de regeneración.
Fecha de publicación: 3 de junio de 2022