Dado que el volumen de ventas de productos de GNL varía según la situación del mercado, la producción de GNL debe adaptarse a dichos cambios. Por lo tanto, se exigen altos estándares de elasticidad en la carga de producción y en el almacenamiento de GNL en las plantas de GNL.
regulación de la carga de producción de GNL
Regulación del compresor Sr.
El compresor MR es un compresor centrífugo. Su carga se puede ajustar continuamente entre el 50 y el 100 % mediante el ajuste del dispositivo de elevación de la válvula de entrada de aire y la válvula de retorno del compresor.
Regulación de carga del sistema de pretratamiento
La carga de diseño de la unidad de gas desacidificante no debe ser inferior al 100 %. Bajo control de la presión, el dispositivo del sistema de pretratamiento puede ajustarse continuamente dentro del rango de carga del 50 % al 110 % y cumplir con el estándar de pretratamiento y purificación.
Rango de regulación de carga de la caja fría de líquido
La carga de diseño de la caja fría de líquido no debe ser inferior al 100%. Cuando la carga del dispositivo varía del 50% al 100%, el intercambiador de calor de placas y las válvulas de la caja fría pueden funcionar con normalidad y cumplir plenamente las condiciones de funcionamiento de carga variable.
En resumen, la flexibilidad operativa del dispositivo oscila entre el 50 % y el 100 %. Los usuarios pueden ajustar la carga dentro de este rango según la situación de ventas del producto para optimizar la rentabilidad.
Ajuste de la capacidad de almacenamiento del tanque de almacenamiento de GNL
Según la producción de GNL, el volumen del tanque de almacenamiento que proporcionamos corresponde a la producción de GNL de diez días, y dicho volumen puede utilizarse para amortiguar las fluctuaciones de las ventas.
Cambio en la composición del gas de alimentación
El cambio en la composición del gas de alimentación planteará desafíos en el pretratamiento y la licuefacción.
Respuesta del sistema de pretratamiento de gas de alimentación a los cambios de componentes.
respuesta de descarbonización
Según el contenido de dióxido de carbono existente, utilizamos el método de amina MDEA para descarbonizar y aumentar el contenido de dióxido de carbono al 3%. Una amplia experiencia práctica en ingeniería ha demostrado que este diseño puede adaptarse a los cambios en el contenido de dióxido de carbono y eliminarlo hasta un nivel de 50 ppm.
Eliminación de hidrocarburos pesados
Los hidrocarburos pesados en el gas natural son principalmente neopentano, benceno, hidrocarburos aromáticos y componentes superiores al hexano, que representan un riesgo para el proceso criogénico de la cámara frigorífica. El método de eliminación que adoptamos consiste en adsorción con carbón activado y condensación a baja temperatura, un sistema de dos etapas con doble protección. En primer lugar, los hidrocarburos pesados, como el benceno y los hidrocarburos aromáticos, se adsorben mediante carbón activado a temperatura ambiente. Posteriormente, los componentes pesados superiores al propano se condensan a -65 °C, lo que permite no solo eliminar los componentes pesados del gas de alimentación, sino también separarlos para obtener hidrocarburos mixtos como subproducto.
Respuesta a la deshidratación
El contenido de agua en el gas natural depende principalmente de la temperatura y la presión. La variación de otros componentes del gas de alimentación no tendrá un gran impacto en el contenido de agua. El margen de diseño para la deshidratación es suficiente para hacer frente a esta situación.
Respuesta del sistema de licuefacción a los cambios de componentes
La variación en la composición del gas de alimentación conlleva un cambio en la curva de temperatura de licuefacción del gas natural. Ajustando adecuadamente la proporción del refrigerante mixto (RM), la variación en la composición del gas de alimentación puede adaptarse a un rango considerable.
Fecha de publicación: 6 de mayo de 2022