1 Descripción general del sistema
El gas de alimentación entra en el sistema de pretratamiento de gas natural después de ser filtrado, separado, presurizado y dosificado. Después de eliminar el CO2, H2El gas natural licuado (GNL), que contiene oxígeno, hidrocarburos pesados y mercurio, ingresa a la cámara frigorífica de licuefacción, donde se enfría, licúa, subenfría y estrangula en el intercambiador de calor de aletas planas. Finalmente, ingresa al tanque de almacenamiento de GNL como producto de GNL.
Los principales métodos tecnológicos de este dispositivo son:
- Los tamices moleculares se utilizan para eliminar el agua.r
- Utilice carbón activado para eliminar los hidrocarburos pesados;
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Utilice carbón activado impregnado de azufre para eliminar el mercurio;
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Utilice elementos filtrantes de precisión para filtrar el polvo de tamiz molecular y carbón activado;
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Todo el gas natural purificado se licúa mediante un proceso de refrigeración circulante con refrigerante mixto (MRC).
Este sistema de procesos incluye:
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Sistema de filtración y separación de gases de alimentación, regulación de presión y dosificación;
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Sistema de pretratamiento (que incluye descarbonización, deshidratación, eliminación de hidrocarburos pesados, eliminación de mercurio y eliminación de polvo);
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Sistema de dosificación de MR y sistema de ciclo de compresión de MR;
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sistema de licuefacción de GNL;
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Sistema de reciclaje de BOG
2 Descripción de cada sistema
2.1 Unidad de filtración, separación y regulación de presión del gas de alimentación
1) Descripción del proceso
El gas de alimentación procedente de la zona anterior se regula a presión y, a continuación, entra en el filtro separador de entrada de gas de alimentación, para luego entrar en el sistema posterior tras ser comprimido, separado y dosificado.
Sus principales equipos de proceso son el separador de filtro de gas de alimentación, el caudalímetro, el compresor, etc.
2) Parámetros de diseño
Capacidad de manipulación: 10×10 4 Nuevo Méjico 3 /día
Rango de ajuste: 50%~110%
Presión de salida del compresor: 5,2 MPa.g
2.2 Unidad de desacidificación de gases de alimentación
1) Descripción del proceso
El gas de alimentación procedente de la zona superior entra en la unidad de desacidificación, y esta unidad adopta el método de solución de MDEA para eliminar los gases ácidos como el CO.2 y H2S en el gas de alimentación.
El gas natural entra por la parte inferior de la torre de absorción y pasa a través de ella de abajo hacia arriba; la solución de MDEA totalmente regenerada (líquido pobre) entra por la parte superior de la torre de absorción, pasa a través de ella de arriba hacia abajo, y la solución de MDEA y el gas natural que fluyen en dirección opuesta están en la torre de absorción. Cuando entran en contacto total, el CO2 en el gas es Los componentes absorbidos pasan a la fase líquida, y los no absorbidos se extraen por la parte superior de la torre de absorción y entran en el enfriador y separador de gas descarburado. El gas que sale del separador de gas descarburado entra en la unidad de eliminación de mercurio del gas de alimentación, y el condensado va al tanque de expansión.
CO2 El contenido en el producto natural tratado es inferior a 50 ppmv.
MEDA absorbió CO2 Se denomina líquido rico y se envía a la torre de destilación instantánea, y el gas natural liberado bajo reducción de presión se envía al sistema de combustible. Después de la destilación instantánea, el líquido rico intercambia calor con la solución (líquido pobre) que fluye por la parte inferior de la torre de regeneración, y luego la temperatura se eleva a ~98 °C para ir a la parte superior de la torre de regeneración.
El líquido pobre procedente de la torre de regeneración pasa a través del intercambiador de calor de líquido pobre-rico y del enfriador de líquido pobre, donde se enfría a unos 40 ℃. Tras ser presurizado por la bomba de líquido pobre, entra por la parte superior de la torre de absorción.
El gas que sale por la parte superior de la torre de regeneración pasa por el enfriador de gas ácido y entra en el separador de gas ácido. El gas procedente del separador de gas ácido se envía al sistema de descarga de gas ácido, y el condensado se presuriza mediante la bomba de recuperación y, a continuación, se envía al separador instantáneo.
La fuente de calor del rehervidor de la torre de regeneración se calienta mediante aceite térmico.
Los principales equipos de proceso de esta unidad son la torre de absorción y la torre de regeneración.
2) Parámetros de diseño
Capacidad de manipulación: 10×10 4 Nuevo Méjico 3 /día
CO2 de gas de alimentación2 Punto de diseño: 3%
Presión de funcionamiento de la torre de absorción: 5 MPa.
Temperatura de funcionamiento de la torre de absorción: 40 ℃ ~60 ℃
Torre de regeneración: 0,03 Mpa.G~0,05 Mpa.G
Temperatura de funcionamiento de la torre de regeneración: 95 ℃ ~120 ℃
Fuente de calor regenerativa: calefacción por aceite térmico
CO2 El gas en el gas descarburado es ≤50 ppm
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Fecha de publicación: 23 de julio de 2023