Los principales métodos de recuperación son la adsorción, la absorción de aceite y la separación por condensación.
El principio del método de adsorción es similar al del proceso de deshidratación por adsorción en doble torre con tamiz molecular;
El método de absorción de aceite es un método para separar diferentes gases de hidrocarburos basándose en la diferencia de solubilidad de cada componente en el aceite absorbido;
El método de separación por condensación es un método que utiliza las características de las diferentes temperaturas de condensación de los componentes de hidrocarburos en el gas natural para enfriar el gas natural a una temperatura determinada mediante refrigeración, con el fin de condensar y separar los hidrocarburos con un punto de ebullición más alto y fraccionar el condensado en productos que cumplan con los requisitos.
La refrigeración se refiere al uso de métodos artificiales para generar bajas temperaturas (inferiores a la temperatura ambiente). El sistema de refrigeración está estrechamente relacionado con la industria del gas natural y se utiliza principalmente para la recuperación de hidrocarburos ligeros, el control del punto de rocío de hidrocarburos, la extracción de gas natural licuado (GNL) y helio del gas natural, la separación de CO2 y otros procesos.
En la actualidad, la refrigeración por compresión de vapor, la refrigeración por expansión con estrangulamiento, la refrigeración por expansor, la refrigeración por separador de calor y la refrigeración por vórtice de gas se utilizan comúnmente en el proceso de recuperación de hidrocarburos ligeros.
El método de absorción de aceite se puede dividir en absorción de aceite a temperatura normal y absorción de aceite frío, según la temperatura de operación. La temperatura de operación del método de absorción a temperatura normal es la temperatura ambiente o ligeramente inferior, y se utiliza principalmente en unidades pequeñas y medianas, con el objetivo principal de recuperar C3+. El método de absorción de aceite frío combina aceite y refrigeración. Permite recuperar una mayor cantidad de hidrocarburos ligeros C2+ mediante la congelación del gas tratado y la absorción de aceite frío a 0-40 °C. La tasa de recuperación de C3+ puede alcanzar entre el 85 % y el 90 %. Se utiliza comúnmente en plantas de procesamiento de gas natural a gran escala.
Según la composición del gas natural y el grado de recuperación de hidrocarburos líquidos, la separación por condensación se puede dividir en separación fría superficial, separación fría profunda y separación fría intermedia.
El objetivo principal de la separación por enfriamiento superficial es recuperar el propano (C3), y la temperatura de refrigeración suele ser de 15 a 25 °C;
Para la recuperación de etano (C2) en la separación criogénica, la tasa de recuperación de propano debe ser superior al 90 % y la temperatura de refrigeración debe estar entre -90 ℃ y -100 ℃. La temperatura de la separación por enfriamiento intermedio suele ser de -30 ℃ a -60 ℃. En ocasiones, la separación por enfriamiento intermedio se clasifica como parte de la separación criogénica, proceso que en conjunto se denomina separación por enfriamiento intermedio.
Fecha de publicación: 14 de mayo de 2021