Sistema de pretratamiento de gases de alimentación
El método de proceso seleccionado para el flujo del proceso de El sistema de pretratamiento del gas de alimentación tiene las siguientes características:
(1) En comparación con el método MEA, el método MDEA tiene las características de menor formación de espuma, menor corrosión y menor pérdida de amina.
(2) La unidad adopta la descarburación húmeda MDEA y no hay consumo de gas de regeneración.
(3) La bomba circulante MDEA adopta una bomba centrífuga de una sola etapa de alta velocidad, que tiene alta confiabilidad, bajo consumo de energía y menos mantenimiento.
(4) La adsorción con tamices moleculares se puede utilizar para la deshidratación profunda y aún presenta características de adsorción elevadas incluso bajo una baja presión parcial de vapor de agua.
(5) El uso de carbón activado para eliminar hidrocarburos pesados puede eliminar básicamente los hidrocarburos aromáticos y los hidrocarburos pesados C6+, resolver completamente el problema de la congelación y el bloqueo a bajas temperaturas y garantizar un funcionamiento a largo plazo.
(6) El mercurio reacciona con el azufre en el carbón activado impregnado con azufre para producir sulfuro de mercurio, el cual se adsorbe en el carbón activado para lograr la eliminación del mercurio. El uso de carbón activado impregnado con azufre para eliminar el mercurio tiene un costo bajo.
(7) El elemento filtrante de precisión puede filtrar el tamiz molecular y el polvo de carbón activado hasta 5 μm por debajo.
Sistema de licuefacción y refrigeración
El método de proceso seleccionado de sistema de licuefacción y refrigeración es la refrigeración por ciclo MRC (refrigerante mixto), que se caracteriza por:
(1) Bajo consumo de energía. Este método tiene el menor consumo de energía entre los métodos de refrigeración comúnmente utilizados, lo que hace que el precio del producto sea competitivo en el mercado.
(2) El sistema de dosificación de refrigerante es relativamente independiente del sistema de compresión circulante. Durante el funcionamiento, el sistema de dosificación reabastece de refrigerante al sistema de compresión circulante para mantener su funcionamiento estable. Una vez apagada la unidad, el sistema de dosificación puede almacenar el refrigerante de la sección de alta presión del sistema de compresión sin descargarlo. El objetivo es, en primer lugar, ahorrar refrigerante y, en segundo lugar, reducir el tiempo de arranque. El tiempo de arranque de la unidad de licuefacción es inferior a 5 horas.
(3) El volumen y la presión del sistema de refrigeración deben diseñarse de manera razonable. Después de apagar la unidad, considerando que todos los refrigerantes se recalientan a temperatura normal y la presión se equilibra, el sistema aún puede contener todos los refrigerantes, asegurando que ninguna parte del sistema se sobrepresurice ni se ventile, y permitiendo que el refrigerante permanezca en el sistema durante un tiempo prolongado.
(4) Todas las válvulas de la unidad de licuefacción a baja temperatura están ubicadas fuera de la cámara frigorífica y soldadas para reducir los puntos de fuga y facilitar el mantenimiento. No hay conexiones de brida dentro de la cámara frigorífica para minimizar posibles fugas. Se dispone de un termómetro multipunto y una sonda de gas para monitorear posibles fugas en la cámara frigorífica en tiempo real.
(5) La tecnología avanzada se utiliza ampliamente en el diseño de cajas frías. Se llevará a cabo un análisis completo del marco, la tubería y las tensiones locales para garantizar la fiabilidad de la caja fría desde la calidad del diseño. En primer lugar, se utiliza el software profesional de diseño 3D Solidworks para establecer el modelo 3D del marco de la caja fría y el equipo de tuberías; luego, se utiliza Cosmos para analizar las tensiones del marco; para cumplir con el diseño flexible de la tubería de baja temperatura, se utiliza el software profesional de análisis de tensiones de tuberías CAESAR II para el análisis de tensiones de tuberías; cuando se encuentra el problema de una abertura en la tubería o incluso una abertura grande para garantizar que la tensión en la abertura esté dentro del rango admisible especificado en la norma nacional, se utilizará el software ANSYS para el análisis de tensiones locales. Consulte el Capítulo 14 para obtener más detalles.
Fecha de publicación: 9 de mayo de 2022