El gas natural húmedo en estado saturado se separa mediante el separador de filtro para separar las gotas líquidas de 5 μm y superiores, y luego entra en la cámara de separación gas-líquido en la parte inferior de Torre de absorción de TEG (trietilenglicol) de unidad de deshidratación para separar el líquido libre que puede entrar en la torre de absorción cuando el separador de filtro está en estado de accidente. Entra en la sección de absorción a través del elevador de la torre de absorción. El TEG regenerado se bombea a la parte superior de la torre de absorción para que entre en contacto total con el gas natural desde abajo hacia arriba en la torre de absorción para la transferencia de masa y la eliminación de humedad. El gas natural deshidratado se descarga de la torre después de eliminar las gotas de glicol de más de 5 μm a través del colector de niebla superior de la torre.
Después de salir de la torre, el calor se intercambia con el glicol pobre caliente antes de entrar en la torre a través del intercambiador de calor tubular para reducir la temperatura del TEG que entra en la torre. Después del intercambio de calor, el gas natural entra en el separador de filtro para separar el glicol portador y luego entra en el gasoducto de exportación. El TEG rico, que absorbe la humedad del gas natural, sale de la torre de absorción y entra en la válvula de control de nivel de líquido. Después de la despresurización, entra en la placa de enfriamiento de reflujo en la parte superior de la columna de destilación de líquido rico para intercambiar calor con el vapor caliente generado en el rehervidor. Después de proporcionar la capacidad de enfriamiento de reflujo de la parte superior de la columna, el TEG rico se calienta a unos 50 ℃. El tubo de salida entra en el tanque de destello del TEG. El glicol rico se despresuriza a 0,4 MPa ~ 0,6 MPa en el tanque de destello. El gas de hidrocarburos y otros gases disueltos en el TEG se evaporan, y estos gases se utilizan como gas combustible para la combustión del rehervidor.
Tras la evaporación instantánea, el TEG líquido concentrado pasa al filtro mecánico para eliminar las impurezas mecánicas y, a continuación, al filtro de carbón activado para absorber los hidrocarburos disueltos y las sustancias de degradación del TEG. Posteriormente, entra en el intercambiador de calor de placas para líquidos concentrados y pobres, donde intercambia calor con el TEG pobre a alta temperatura procedente del depósito de compensación de calor inferior del rehervidor de TEG. La temperatura de intercambio de calor aumenta hasta 120-130 °C y el líquido concentrado pasa a la columna de destilación.
En el rehervidor de TEG, ubicado en la parte inferior de la columna de destilación, el TEG se calienta a 193 °C, y el agua que contiene se fracciona y se descarga por la parte superior de la columna. La columna de destilación de líquido pobre, situada en el rehervidor, vierte al tanque de almacenamiento de intercambio de calor del TEG inferior una concentración aproximada del 99 % (en peso). Bajo la acción del gas seco en la columna de destilación de líquido pobre, la concentración de glicol pobre que ingresa al tanque de almacenamiento de intercambio de calor puede alcanzar entre el 99,5 % y el 99,8 %.
En el tanque de almacenamiento de glicol, el glicol pobre, a una temperatura de aproximadamente 193 ℃, entra en el intercambiador de calor de glicol rico y pobre para intercambiar calor con el glicol rico. Cuando la temperatura desciende a unos 100 ℃, entra en la bomba. El TEG líquido pobre se bombea al intercambiador de calor gas-líquido externo de la torre de absorción mediante una bomba. Tras enfriarse en el intercambiador de calor de gas fuera de la torre, entra en la parte superior de la torre de absorción a través de la tubería de revestimiento superior para completar la circulación del disolvente.
Una corriente de gas seco sale de la sección de gas seco a la salida de la torre de absorción y entra en la tubería de calentamiento de gas seco del tanque de almacenamiento de intercambio de calor en la parte inferior del rehervidor de TEG. Después de ser calentado por TEG pobre, se estrangula a 0,4 MPa mediante una válvula reguladora de presión autoaccionada y luego entra en el tanque de almacenamiento de gas combustible. Después de salir del tanque de almacenamiento de gas combustible, se divide en dos rutas, una de las cuales se calienta y entra en la parte inferior de la columna de despojamiento de líquido pobre como gas de despojamiento de líquido pobre, y la otra como gas combustible del rehervidor. Este es el proceso para Gas natural eliminando agua.
Fecha de publicación: 26 de febrero de 2023