El gas natural recién extraído del pozo suele estar lleno de vapor de agua saturado, lo que puede causar graves daños. El gas natural que contiene componentes ácidos es propenso a la corrosión ácida de las tuberías y los equipos en presencia de agua; la humedad puede reducir la capacidad de transporte de las tuberías de gas natural y causar un consumo de energía innecesario. Por lo tanto, deshidratación de gas natural es muy necesario.
La deshidratación del gas natural es un proceso que utiliza ciertos métodos para eliminar el vapor de agua saturado del gas natural. Los métodos comunes incluyen la deshidratación por enfriamiento, deshidratación por absorción de solventes, deshidratación por adsorción sólida, deshidratación por membrana, etc. Los diferentes métodos de deshidratación tienen sus propias características y son adecuados para diferentes entornos.
El proceso principal del trietilenglicol es el siguiente:
El gas natural húmedo en estado saturado se separa mediante un separador de filtro para separar las gotas líquidas de 5 μm o más, y luego ingresa a la cámara de separación gas-líquido en la parte inferior de la torre de absorción de trietilenglicol de la unidad de deshidratación para separar el líquido libre que podría ingresar a la torre de absorción cuando el separador de filtro se encuentra en estado de accidente. Ingresa a la sección de absorción a través del elevador de la torre de absorción. El trietilenglicol regenerado se bombea a la parte superior de la torre de absorción para entrar en contacto completo con el gas natural desde abajo hacia arriba en la torre de absorción para transferencia de masa y eliminación de humedad. El gas natural deshidratado se descarga de la torre después de eliminar las gotas de glicol de más de 5 μm a través del colector de niebla superior de la torre.
Tras salir de la torre, el calor se intercambia con el glicol pobre caliente antes de entrar en la torre a través del intercambiador de calor tubular para reducir la temperatura del trietilenglicol que ingresa a la torre. Después del intercambio de calor, el gas natural entra en el separador de filtro para separar el glicol portador y luego entra en el gasoducto de exportación. El trietilenglicol (TEG) rico, que absorbe la humedad del gas natural, sale de la torre de absorción y entra en la válvula de control de nivel de líquido. Después de la despresurización, entra en la placa de enfriamiento por reflujo en la parte superior de la columna de destilación de líquido rico para intercambiar calor con el vapor caliente generado en el rehervidor. Después de proporcionar la capacidad de enfriamiento por reflujo de la parte superior de la columna, el trietilenglicol rico se calienta a unos 50 ℃. El tubo de salida entra en el tanque de expansión de TEG. El glicol rico se despresuriza a 0,4 MPa ~ 0,6 MPa en el tanque de expansión. Los gases de hidrocarburos y otros gases disueltos en el TEG se evaporan, y estos gases se utilizan como gas combustible para la combustión del rehervidor.
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Fecha de publicación: 21 de diciembre de 2023