patín de tratamiento de gases de escape

Descripción

El sistema de tratamiento de gases residuales de gas natural se utiliza principalmente para tratar los gases residuales del dispositivo de recuperación de azufre, así como los gases residuales de la piscina de azufre líquido y los gases residuales de TEG del dispositivo de deshidratación del dispositivo de recuperación de azufre.
El diseño y la capacidad de procesamiento del módulo se adaptan al dispositivo de recuperación de azufre y al dispositivo de deshidratación.

Los sistemas de tratamiento de gases residuales de gas natural se pueden dividir en cuatro categorías.

1. Proceso de reducción y absorción
El principio del proceso de reducción y absorción consiste en hidrogenar el gas residual, reducir los componentes que contienen azufre a H₂S, absorber selectivamente el H₂S generado mediante un método de aminas y, finalmente, extraer el gas regenerado para su recirculación en la unidad Claus. El proceso de hidrogenación requiere una inversión y un coste operativo elevados, pero se utiliza ampliamente en países y regiones con altos requisitos de protección ambiental, ya que permite obtener un rendimiento de azufre bastante alto, superior al 99,8 %.

2. Proceso de absorción por oxidación
El método de absorción por oxidación consiste en oxidar primero el sulfuro presente en los gases de escape hasta convertirlo en SO2, luego absorber el SO2 con una solución (o disolvente) y, finalmente, recuperarlo en forma de sulfato, sulfuro y SO2.
Existen muchos métodos de este tipo, la mayoría de los cuales se utilizan para la desulfuración de gases de combustión o el tratamiento de gases residuales de fundiciones y plantas de ácido sulfúrico, y el método Wellman Lord se utiliza para el tratamiento de gases residuales Claus.

3. Proceso Claus a baja temperatura
La tecnología Claus a baja temperatura se caracteriza por una reacción Claus por debajo del punto de rocío del azufre, por lo que también se denomina proceso de recuperación de azufre por debajo del punto de rocío. La reacción Claus es un proceso fuertemente exotérmico. Por lo tanto, la baja temperatura favorece el desplazamiento del equilibrio hacia la generación de azufre, lo que mejora su recuperación. Según la relación entre la reacción Claus y la unidad, el proceso Claus a baja temperatura se puede dividir en proceso Claus independiente y proceso Claus combinado.

4. Proceso de oxidación directa en fase líquida
El proceso de oxidación directa en fase líquida es una tecnología que oxida directamente el H2S a azufre elemental. El principio de este proceso consiste en absorber el H2S presente en los gases residuales con una solución desulfurante y, posteriormente, oxidarlo para generar azufre elemental.

Parámetros técnicos

1. SO2 ≤ 400 mg/Nm3 (base seca, 3vol% O2)
2. Tiempo de producción anual: 8000 horas.
3. Flexibilidad operativa: 50%~120%