Teknologinen prosessi
Maakaasun puristus ja muuntaminen
Akkurajan ulkopuolella oleva maakaasu paineistetaan ensin kompressorilla 1,6 MPa:iin, minkä jälkeen se lämmitetään noin 380 ℃:een höyryreformointiuunin konvektio-osassa olevalla syöttökaasun esilämmittimellä ja siirtyy rikinpoistoon, jossa syöttökaasun rikkipitoisuus on alle 0,1 ppm. Rikittömän syöttökaasun ja prosessihöyryn (3,0 mpaa) sekoituskaasun esilämmitintä säädetään automaattisen H2O / ∑ C = 3 ~ 4 -arvon mukaisesti, ja kaasu esilämmitetään edelleen yli 510 ℃:een. Kaasu johdetaan tasaisesti muuntoputkeen ylemmästä kaasunkeräyspääputkesta ja ylemmästä pigtail-putkesta. Katalyyttikerroksessa metaani reagoi höyryn kanssa muodostaen CO:ta ja H2:ta. Metaanin muuntamiseen tarvittava lämpö saadaan alemmassa polttimessa poltettavasta polttoaineseoksesta. Reformointiuunista tulevan muunnetun kaasun lämpötila on 850 ℃, ja korkea lämpötila muunnetaan korkeaksi lämpötilaksi. Kemiallinen kaasu tulee hukkalämpökattilan putkipuolelle tuottaen 3,0 mpaa kylläistä höyryä. Hukkalämpökattilasta tulevan konversiokaasun lämpötila laskee 300 ℃:een, ja sitten konversiokaasu tulee vuorotellen kattilan syöttöveden esilämmittimeen, konversiokaasun vesijäähdyttimeen ja konversiokaasun vesierottimeen erottamaan lauhteen prosessilauhteesta, ja prosessikaasu lähetetään PSA:han.
Polttoaineena käytettävä maakaasu sekoitetaan paineenvaihteluadsorptio-desorptiokaasuun, ja sitten polttoainekaasun tilavuutta polttoainekaasun esilämmittimeen säädetään reformointiuunin ulostulossa olevan kaasun lämpötilan mukaan. Virtauksen säädön jälkeen polttoainekaasu siirtyy ylempään polttimeen palamista varten, josta se tuottaa lämpöä reformointiuunille.
Suolaton vesi esilämmitetään suolattoman veden esilämmittimellä ja kattilan syöttöveden esilämmittimellä, ja se johdetaan savukaasukattilan ja reformointikaasukattilan sivutuotehöyryyn.
Jotta kattilan syöttövesi täyttäisi vaatimukset, siihen on lisättävä pieni määrä fosfaattiliuosta ja hapettimenpoistajaa kattilaveden kalkinpoiston ja korroosion estämiseksi. Rummun on jatkuvasti poistettava osa kattilavedestä, jotta rummussa olevan kattilaveden liuenneiden kiintoaineiden kokonaismäärää voidaan hallita.
Painevaihtelun adsorptio
PSA koostuu viidestä adsorptiotornista. Yksi adsorptiotorni on jatkuvasti adsorptiotilassa. Konversiokaasun komponentit, kuten metaani, hiilidioksidi ja hiilimonoksidi, pysyvät adsorbentin pinnalla. Vety kerätään adsorptiotornin yläosasta ei-adsorptiokomponentteina ja johdetaan ulos rajasta. Epäpuhtauskomponenteilla kyllästetty adsorbentti desorboituu adsorbentista regenerointivaiheen kautta. Keräyksen jälkeen se johdetaan reformointiuuniin polttoaineeksi. Adsorptiotornin regenerointivaiheet koostuvat 12 vaiheesta: ensimmäinen tasainen pudotus, toinen tasainen pudotus, kolmas tasainen pudotus, eteenpäin suuntautuva purkaus, taaksepäin suuntautuva purkaus, huuhtelu, kolmas tasainen nousu, toinen tasainen nousu, ensimmäinen tasainen nousu ja lopullinen nousu. Regeneroinnin jälkeen adsorptiotorni pystyy jälleen käsittelemään muunnettua kaasua ja tuottamaan vetyä. Viisi adsorptiotornia suorittavat vuorotellen edellä mainitut vaiheet jatkuvan käsittelyn varmistamiseksi. Tarkoituksena on muuntaa kaasua ja tuottaa jatkuvasti vetyä samanaikaisesti.
Pääprosessilaitteet
| Sarjanumero | Laitteet nimi | Pääasiallinen tekniset tiedot | Päämateriaalit | Yksikköpaino tonni | MÄÄRÄ | Huomautuksia |
| Ⅰ | Maakaasun höyrymuunnososa | |||||
| 1 | Uudistajauuni | 1 sarja | ||||
| Lämpökuorma | Säteilyosuus: 0,6 mW | |||||
| Konvektio-osa: 0,4 mW | ||||||
| Poltin | Lämpökuorma: 1,5 mW/setti | yhdistelmämateriaali | 1 | |||
| Korkean lämpötilan reformerputki | HP-Nb | |||||
| Ylempi letti | 304SS | 1 sarja | ||||
| Alempi letti | Incoloy | 1 sarja | ||||
| Konvektio-osan lämmönvaihdin | ||||||
| Sekoitettujen raaka-aineiden esilämmitys | 304SS | 1 ryhmä | ||||
| Syöttökaasun esilämmitys | 15CrMo | 1 ryhmä | ||||
| Savukaasujen jätekattila | 15CrMo | 1 ryhmä | ||||
| Jakotukki | Incoloy | 1 ryhmä | ||||
| 2 | Savupiippu | DN300 K=7000 | 20# | 1 | ||
| Suunnittelulämpötila: 300 ℃ | ||||||
| Suunnittelupaine: ympäristön paine | ||||||
| 3 | Rikinpoistotorni | Φ400 H=2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Suunnittelulämpötila: 400 ℃ | ||||||
| Suunnittelupaine: 2,0 MPa | ||||||
| 4 | Kaasujätteen muuntaminen kattilassa | Φ200/Φ400 H=3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Suunnittelulämpötila: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Suunnittelupaine: 2,0 MPa | ||||||
| Lämpökuorma: 0,3 mW | ||||||
| Kuuma puoli: korkean lämpötilan konversiokaasu | ||||||
| Kylmä puoli: kattilavesi | ||||||
| 5 | Kattilan syöttöpumppu | Q=1m3/h | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Suunnittelulämpötila: 80 ℃ | ||||||
| Tulopaine: 0,01 MPa | ||||||
| Lähtöpaine: 3,0 MPa | ||||||
| Räjähdyssuojattu moottori: 5,5 kW | ||||||
| 6 | Kattilan syöttöveden esilämmitin | Q = 0,15 MW | 304SS/20R | 1 | Hiusneula | |
| Suunnittelulämpötila: 300 ℃ | ||||||
| Suunnittelupaine: 2,0 MPa | ||||||
| Kuuma puoli: konversiokaasu | ||||||
| Kylmä puoli: suolaton vesi | ||||||
| 7 | Reforming-kaasuvesijäähdytin | Q = 0,15 MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Suunnittelulämpötila: 180 ℃ | ||||||
| Suunnittelupaine: 2,0 MPa | ||||||
| Kuuma puoli: konversiokaasu | ||||||
| Kylmä puoli: kiertävä jäähdytysvesi | ||||||
| 8 | Reforming-kaasun vedenerotin | Φ300 H=1300 | 16MnR | 1 | ||
| Suunnittelulämpötila: 80 ℃ | ||||||
| Suunnittelupaine: 2,0 MPa | ||||||
| Huurteenpoistaja: 304SS | ||||||
| 9 | Annostelujärjestelmä | fosfaatti | Q235 | 1 sarja | ||
| Deoksidantti | ||||||
| 10 | Suolanpoistosäiliö | Φ1200 H=1200 | Q235 | 1 | ||
| Suunnittelulämpötila: 80 ℃ | ||||||
| Suunnittelupaine: ympäristön paine | ||||||
| 11 | Maakaasukompressori | Pakokaasun tilavuus: 220 m33 / h | ||||
| Imupaine: 0,02 mpag | ||||||
| Pakokaasun paine: 1,7 mpg | ||||||
| Öljytön voitelu | ||||||
| Räjähdyssuojattu moottori | ||||||
| Moottorin teho: 30 kW | ||||||
| 12 | Maakaasun puskurisäiliö | Φ300 H=1000 | 16MnR | 1 | ||
| Suunnittelulämpötila: 80 ℃ | ||||||
| Suunnittelupaine: 0,6 MPa | ||||||
| II | PSA-osa | |||||
| 1 | Adsorptiotorni | DN700 K=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Suunnittelulämpötila: 80 ℃ | ||||||
| Suunnittelupaine: 2,0 MPa | ||||||
| 2 | Desorptiokaasun puskurisäiliö | DN2200 K=10000 | 20R | 1 | ||
| Suunnittelulämpötila: 80 ℃ | ||||||
| Suunnittelupaine: 0,2 MPa |
-
OEM/ODM Kiina Kiina Öljyn jätevesi Daf-yksiköt ...
-
maakaasun puhdistuslaitos Puhtaan veden käsittelylaitos
-
Hyvät tukkumyyjät Kiinassa 500 kW:n biomassakaasu...
-
2019 Hyvälaatuinen 10–300 kW:n biokaasugeneraattori...
-
10~20×104m3/D räätälöity LNG-nesteytyslaitos
-
Hyvät tukkukauppiaat Kiina Mini Gas Central A ...




