LNG-laitteen käyttöjoustavuus

Koska LNG-tuotteiden myyntimäärät muuttuvat markkinatilanteen mukana, LNG-tuotannon on sopeuduttava markkinoiden muutoksiin. Siksi LNG-laitosten tuotantokuorman joustavuudelle ja LNG-varastoinnille asetetaan korkeat vaatimukset.

LNG-tuotannon kuormituksen sääntely
Mr-kompressorin säätö
MR-kompressori on keskipakoiskompressori. Sen kuormitusta voidaan säätää jatkuvasti 50–100 % välillä säätämällä kompressorin ilmanottoventtiilin nostolaitetta ja paluuventtiiliä.
Esikäsittelyjärjestelmän kuormituksen säätö
Happamuudenpoistokaasuyksikön suunnittelukuormituksen on oltava vähintään 100 %. Paineen säädön perusteella esikäsittelyjärjestelmän laitetta voidaan säätää jatkuvasti 50–110 %:n kuormitusalueella, mikä täyttää esikäsittelyn ja puhdistuksen standardit.
Nesteytetyn kylmälaatikon kuormituksen säätöalue
Nesteytetyn kylmälaatikon suunnittelukuorman on oltava vähintään 100 %. Kun laitteen kuormitus muuttuu 50 %:sta 100 %:iin, kylmälaatikon levylämmönvaihdin ja venttiilit voivat toimia normaalisti ja täyttää täysin muuttuvan kuormituksen käyttöolosuhteet.
Yhteenvetona voidaan todeta, että koko laitteen käyttöjoustavuus on 50–100 %. Käyttäjät voivat säätää laitteen kuormitusta tällä alueella tuotteen myyntitilanteen mukaan käyttötalouden parantamiseksi.
LNG-säiliön varastointikapasiteetin säätö
LNG-tuotannon mukaan tarjoamamme varastosäiliön tilavuus on kymmenen päivän LNG-tuotos, ja varastosäiliön varastotilavuutta voidaan käyttää myynnin muutoksen puskurointiin.

Syöttökaasun koostumuksen muutos
Syöttökaasun koostumuksen muutos tuo haasteita esikäsittelyyn ja nesteytykseen.

Syöttökaasun esikäsittelyjärjestelmän vaste komponenttien muutoksiin
Hiilidioksidipäästöjen vähentämiseen tähtäävä vastaus
Nykyisen hiilidioksidipitoisuuden mukaan käytämme MDEA-amiinimenetelmää hiilidioksidin vähentämiseksi ja hiilidioksidipitoisuuden lisäämiseksi 3 prosenttiin. Lukuisat käytännön kokemukset suunnittelusta ovat osoittaneet, että tämä suunnittelu pystyy mukautumaan hiilidioksidipitoisuuden muutokseen ja poistamaan hiilidioksidia 50 ppm:n tasolle.
Raskaiden hiilivetyjen poisto
Maakaasun raskaat hiilivedyt ovat pääasiassa neopetaania, bentseeniä, aromaattisia hiilivetyjä ja heksaanin yläpuolella olevia komponentteja, jotka vahingoittavat kylmälaatikon kryogeenistä prosessia. Käyttämämme poistomenetelmä on aktiivihiilen adsorptiomenetelmä + matalan lämpötilan kondensaatiomenetelmä, joka on kaksivaiheinen ja kaksinkertainen vakuutusmenetelmä. Ensinnäkin raskaat hiilivedyt, kuten bentseeni ja aromaattiset hiilivedyt, adsorboidaan aktiivihiilen avulla huoneenlämmössä, ja sitten propaanin yläpuolella olevat raskaat komponentit kondensoidaan –65 ℃:ssa, mikä voi paitsi poistaa syöttökaasun raskaat komponentit, myös erottaa raskaat komponentit, jolloin saadaan sekalaisia ​​hiilivetyjä sivutuotteena.
Nestehukkareaktio
Maakaasun vesipitoisuus riippuu pääasiassa lämpötilasta ja paineesta. Syöttökaasun muiden komponenttien muutoksilla ei ole suurta vaikutusta vesipitoisuuteen. Vedenpoiston suunnitteluvara on riittävä.

Nesteytysjärjestelmän vaste komponenttien muutoksiin
Syöttökaasun koostumuksen muutos johtaa maakaasun nesteytymislämpötilakäyrän muutokseen. Säätämällä sekoitetun kylmäaineen (MR) suhdetta oikein, syöttökaasun koostumuksen muutosta voidaan mukauttaa huomattavaan vaihteluväliin.