13–200 TPD:n pieni jalaksille asennettu LNG-nesteytyslaitos

Lyhyt kuvaus:

● Kypsä ja luotettava prosessi
● Alhainen energiankulutus nesteyttämisessä
● Jalaksille asennettavat laitteet pienellä lattiapinta-alalla
● Helppo asentaa ja kuljettaa


  • :
  • Tuotetiedot

    63

    Nesteytetty maakaasu (LNG) on maakaasua, pääasiassa metaania, joka on jäähdytetty nestemäiseen muotoon varastoinnin ja kuljetuksen helpottamiseksi ja turvallisuuden takaamiseksi. Se vie noin 1/600 tilavuudesta kaasumaisen maakaasun.

    Tarjoamme mikro- (mini) ja pienimuotoisia maakaasun nesteytyslaitoksia. Laitosten kapasiteetti kattaa 13 tonnia nesteytetyn maakaasun (LNG) tuotantoa päivässä (18 000–300 000 Nm3/d).

    Syöttökaasu:

    • ● Jumiutuneet kaasukentät

    • ● Liitännäiskaasu / soihdutettu kaasu

    • ● Biokaasu

    • ● Putkikaasu

    Täydellinen LNG-nesteytyslaitos sisältää kolme järjestelmää: prosessijärjestelmän, instrumentointijärjestelmän ja apujärjestelmän. Sitä voidaan muuttaa eri ilmalähteiden mukaan.

    Kaasulähteen todellisen tilanteen mukaan otamme käyttöön parhaan prosessin ja taloudellisimman järjestelmän asiakkaiden erilaisten vaatimusten täyttämiseksi. Jalaksille asennetut laitteet tekevät kuljetuksesta ja asennuksesta helpompaa.

    1. Prosessijärjestelmä

    Syöttömaakaasu paineistetaan suodatuksen, erottelun, paineensäädön ja annostelun jälkeen, ja sitten se johdetaan maakaasun esikäsittelyjärjestelmään. CO2:n poistamisen jälkeen2, H2S, Elohopea, H2O2:ta ja raskaita hiilivetyjä, se siirtyy nesteytyskylmälaatikkoon. Sitten se jäähdytetään levylämmönvaihtimessa, denitrifikoidaan nesteytyksen jälkeen ja seuraavaksi alijäähdytetään, kuristetaan ja johdetaan leimahdussäiliöön, ja lopuksi erotettu nestefaasi siirtyy LNG-tuotteina LNG-varastosäiliöön.

    Jalaksille asennettavan LNG-laitoksen vuokaavio on seuraava:

    LNG-laitoksen lohkokaavio

    Kryogeenisen LNG-laitoksen prosessijärjestelmään kuuluu:

    • ● Syöttökaasun suodatus-, erotus-, paineensäätö- ja mittausyksikkö;

    • ● Syöttökaasun paineistusyksikkö

    • ● Esikäsittely-yksikkö (mukaan lukien happamuuden vähentäminen, nestehukka ja raskaiden hiilivetyjen poisto, elohopean ja pölyn poisto);

    • ● MR-annosteluyksikkö ja MR-puristussykliyksikkö;

    • ● LNG:n nesteytysyksikkö (mukaan lukien denitrifikaatioyksikkö);

    1.1 Prosessijärjestelmän ominaisuudet

    1.1.1 Syöttökaasun esikäsittely-yksikkö

    Syöttökaasun esikäsittely-yksikön prosessimenetelmällä on seuraavat ominaisuudet:

    • Happamuuden vähentäminen MDEA-liuoksella on vähäisen vaahtoamisen, alhaisen syövyttävyyden ja pienen amiinihäviön edut.

    • Molekyyliseula-adsorptio käytetään syväkuivatukseen, ja sillä on edelleen korkea adsorptioetu jopa alhaisessa vesihöyryn osapaineessa.

    • ● Elohopean poisto rikkikyllästetystä aktiivihiilestä on edullista. Elohopea reagoi rikin kanssa rikkikyllästetyssä aktiivihiilessä muodostaen elohopeasulfidia, joka adsorboituu aktiivihiileen elohopean poiston saavuttamiseksi.

    • ● Tarkkuussuodatinelementit voivat suodattaa molekyyliseulan ja aktiivihiilipölyn alle 5 μm:n kokoon.

    1.1.2 Nesteytys- ja jäähdytysyksikkö

    Nesteytys- ja jäähdytysyksikön prosessimenetelmäksi on valittu MRC (sekoitettu kylmäaine) -kiertojäähdytys, joka kuluttaa vähän energiaa. Tällä menetelmällä on yleisesti käytettyjen jäähdytysmenetelmien joukossa alhaisin energiankulutus, mikä tekee tuotteen hinnasta kilpailukykyisen markkinoilla. Kylmäaineen annosteluyksikkö on suhteellisen riippumaton kiertopuristusyksiköstä. Käytön aikana annosteluyksikkö täydentää kylmäainetta kiertopuristusyksikköön ylläpitäen kiertopuristusyksikön vakaata toimintatilaa. Yksikön sammuttamisen jälkeen annosteluyksikkö voi varastoida kylmäainetta puristusyksikön korkeapaineosasta tyhjentämättä kylmäainetta. Tämä ei ainoastaan ​​säästä kylmäainetta, vaan myös lyhentää seuraavaa käynnistysaikaa.

    Kaikki kylmälaatikon venttiilit on hitsattu, eikä kylmälaatikossa ole laippaliitosta mahdollisten vuotojen minimoimiseksi.

    1.2 Kunkin yksikön päälaitteet

     

    Sarjanumero

    Yksikön nimi

    Tärkeimmät laitteet

    1

    Syöttökaasun suodatuserotus- ja säätöyksikkö

    Syöttökaasun suodatinerotin, virtausmittari, paineensäädin, syöttökaasun kompressori

    2

    Esikäsittelyyksikkö

    Happamuudenpoistoyksikkö

    Absorberi ja regeneraattori

    Kuivumisyksikkö

    Adsorptiotorni, regenerointilämmitin, regenerointikaasun jäähdytin ja regenerointikaasun erotin

    Raskaiden hiilivetyjen poistoyksikkö

    Adsorptiotorni

    Elohopean poisto- ja suodatusyksikkö

    Elohopean poisto ja pölysuodatin

    3

    Nesteytysyksikkö

    Kylmälaatikko, levylämmönvaihdin, erotin, denitrifikaatiotorni

    4

    Sekoitetun kylmäaineen jäähdytysyksikkö

    Kylmäaineen kiertoilmakompressori ja kylmäaineen annostelusäiliö

    5

    LNG-lastausyksikkö

    Latausjärjestelmä

    6

    Suon kunnostusyksikkö

    Suon uudistaja

     

    2. Instrumenttien ohjausjärjestelmä

    Laitteiden tuotantoprosessin tehokkaan seurannan ja luotettavan toiminnan sekä kätevän käytön ja huollon varmistamiseksi instrumenttiohjausjärjestelmä sisältää pääasiassa:

    Hajautettu ohjausjärjestelmä (DCS)

    Turvallisuusmittaristo (SIS)

    Palohälytys- ja kaasunilmaisinjärjestelmä (FGS)

    Suljetun piirin televisio (CCTV)

    Analyysijärjestelmä

    Ja tarkkuusmittareita (virtausmittari, analysaattori, lämpömittari, painemittari), jotka täyttävät prosessivaatimukset. Tämä järjestelmä tarjoaa täydelliset konfigurointi-, käyttöönotto- ja valvontatoiminnot, mukaan lukien prosessitietojen keruu, suljetun silmukan ohjaus, laitteiden toiminnan valvonta, hälytysten lukitus ja huolto, reaaliaikainen tiedonkäsittely ja näyttö, trendipalvelu, graafinen näyttö, toimintatietojen raporttipalvelu ja muita toimintoja. Kun tuotantoyksikössä on hätätilanne tai FGS-järjestelmä lähettää hälytyssignaalin, SIS lähettää suojauslukitussignaalin paikan päällä olevien laitteiden suojaamiseksi, ja FGS-järjestelmä ilmoittaa samanaikaisesti paikalliselle palokunnalle.

    3. Yleishyödyllinen järjestelmä

    Tämä järjestelmä sisältää pääasiassa: instrumentti-ilmayksikön, typpiyksikön, lämmönsiirtoöljyyksikön, suolattoman veden yksikön ja jäähdytyskiertovesiyksikön.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: