Kevyiden hiilivetyjen talteenottoprosessi öljykenttien kaasusta (1)
The kevyiden hiilivetyjen talteenotto Öljykenttien kaasuseoksen talteenotto on ratkaisevan tärkeä prosessi öljy- ja kaasuteollisuudessa. Raakaöljyn rinnalla usein esiintyvä kaasuseos sisältää arvokkaita komponentteja, kuten nesteytettyä maakaasua (NGL) ja nesteytettyä öljykaasua (LPG). Näiden kevyiden hiilivetyjen talteenotto ei ainoastaan maksimoi kaasuvirran arvoa, vaan auttaa myös vähentämään kasvihuonekaasupäästöjä. Tässä artikkelissa tutkimme NGL:n ja LPG:n talteenoton merkitystä kaasuseoksesta ja tässä prosessissa käytettäviä teknologioita.
NGL:n talteenotto kaasusta sisältää maakaasunesteiden, kuten etaanin, propaanin ja butaanin, erottelun ja uuttamisen. Näillä komponenteilla on merkittävä kaupallinen arvo, ja niitä käytetään raaka-aineina petrokemian laitoksissa sekä muovien, synteettisen kumin ja muiden teollisuustuotteiden tuotannossa. Talteenotto NGL liitännäiskaasusta on välttämätöntä kaasuvirran taloudellisen potentiaalin maksimoimiseksi ja arvokkaiden resurssien tuhlaamisen vähentämiseksi.
Prosessin lyhyt kuvaus on seuraava:
1) Maakaasun sekoitus- ja tehostusjärjestelmä
1) Prosessin kuvaus
Syöttökaasu paineistetaan 0,3 MPaG:iin ja sekoitetaan sitten matalapainevirtaan ja lopuksi 3,9 MPaG:iin. Sekoitettu virta sekoitetaan sitten korkeapainevirtaan ja johdetaan alavirran laitteeseen.
2) Suunnitteluparametrit
Syöttökaasun käsittelykapasiteetti:
Korkea paine: 12500 Nm3/h;
Matala paine: 16166,7 Nm3/h;
2) Maakaasun kuivausjärjestelmä
1) Prosessin kuvaus
Kosteuden esiintyminen maakaasussa aiheuttaa usein vakavia seurauksia: kosteus ja maakaasu voivat muodostaa hydraatteja tai jäätä, jotka tukkivat putkistot tietyissä olosuhteissa.
Maakaasun kuivauksessa käytetään molekyyliseulan adsorptiomenetelmää. Koska molekyyliseulalla on vahva adsorptioselektiiveys ja korkeat adsorptio-ominaisuudet alhaisessa vesihöyryn osapaineessa, tässä laitteessa käytetään 4A molekyyliseulaa kuivausadsorbenttina.
Tämä yksikkö käyttää kaksitornista prosessia kosteuden imeyttämiseen, TSA-menetelmää molekyyliseulaan adsorboitunutta kosteutta analysoidaan ja kondensaatiomenetelmää adsorbentista desorboituneen kosteuden tiivistämiseen ja erottamiseen.
2) Suunnitteluparametrit
Syöttökaasun käsittelykapasiteetti 70 × 104 Nm3/d
Adsorptiopaine 3,5 MPaG
Adsorptiolämpötila 35 ℃
Regenerointipaine 3,5 MPaG
Regenerointilämpötila ~260 ℃
Regeneratiivinen lämmönlähde lämpööljy
H:n sisältö2O puhdistetussa kaasussa ＜ 5 ppm