عملية استخلاص الهيدروكربونات الخفيفة من الغاز المصاحب في حقول النفط (1)

ال استخلاص الهيدروكربونات الخفيفة يُعدّ استخلاص الغاز المصاحب في حقول النفط عمليةً بالغة الأهمية في صناعة النفط والغاز. يحتوي الغاز المصاحب، الذي غالبًا ما يوجد جنبًا إلى جنب مع النفط الخام، على مكونات قيّمة مثل سوائل الغاز الطبيعي (NGL) وغاز البترول المسال (LPG). ولا يقتصر استخلاص هذه الهيدروكربونات الخفيفة على تعظيم قيمة تيار الغاز فحسب، بل يُسهم أيضًا في الحدّ من انبعاثات غازات الاحتباس الحراري. في هذه المقالة، سنتناول أهمية استخلاص سوائل الغاز الطبيعي وغاز البترول المسال من الغاز المصاحب، والتقنيات المستخدمة في هذه العملية.

استخلاص سوائل الغاز الطبيعي من الغاز المصاحب تتضمن هذه العملية فصل واستخلاص سوائل الغاز الطبيعي مثل الإيثان والبروبان والبيوتان. لهذه المكونات قيمة تجارية كبيرة، وتُستخدم كمواد خام لمصانع البتروكيماويات، بالإضافة إلى استخدامها في إنتاج البلاستيك والمطاط الصناعي وغيرها من المنتجات الصناعية. سوائل الغاز الطبيعي المستخرجة من الغاز المصاحب يُعد ذلك أمراً ضرورياً لتحقيق أقصى استفادة اقتصادية من تدفق الغاز وتقليل هدر الموارد القيّمة.

فيما يلي وصف موجز للعملية:

1) نظام خلط الغاز الطبيعي وتعزيزه

1) وصف العملية

يُضغط غاز التغذية إلى 0.3 ميجا باسكال، ثم يُخلط مع تيار الضغط المنخفض، ثم يُضغط إلى 3.9 ميجا باسكال. بعد ذلك، يُخلط التيار المختلط مع تيار الضغط العالي ويدخل إلى الجهاز اللاحق.

2) معايير التصميم

طاقة معالجة الغاز المغذي:

الضغط العالي: 12500 نيوتن متر³/ح؛

الضغط المنخفض: 16166.7 نيوتن متر³/ح؛

2) نظام تجفيف الغاز الطبيعي

1) وصف العملية

غالباً ما يتسبب وجود الرطوبة في الغاز الطبيعي في عواقب وخيمة: إذ يمكن أن تشكل الرطوبة والغاز الطبيعي هيدرات أو جليداً يسد خطوط الأنابيب في ظل ظروف معينة.

تعتمد عملية تجفيف الغاز الطبيعي على طريقة الامتزاز باستخدام المنخل الجزيئي. ونظرًا لأن المنخل الجزيئي يتمتع بانتقائية امتزاز عالية وخصائص امتزاز ممتازة في ظل ضغط جزئي منخفض لبخار الماء، فإن هذا الجهاز يستخدم منخلًا جزيئيًا من النوع 4A كمادة ماصة للتجفيف.

تستخدم هذه الوحدة عملية برجين لامتصاص الرطوبة، وتستخدم طريقة TSA لتحليل الرطوبة الممتصة في المنخل الجزيئي، وتستخدم طريقة التكثيف لتكثيف وفصل الرطوبة الممتصة من المادة الماصة.

2) معايير التصميم

قدرة معالجة غاز التغذية 70 × 10⁴ نيوتن متر³/د

ضغط الامتزاز 3.5 ميجا باسكال

درجة حرارة الامتزاز 35 درجة مئوية

ضغط التجديد 3.5 ميجا باسكال

درجة حرارة التجديد ~260 درجة مئوية

زيت حراري مصدر حراري متجدد

محتوى H₂نسبة الأكسجين في الغاز المنقى