(2) Dispositifs de désulfuration du gaz naturel
Les gaz d'alimentation pénètrent dans unités de désulfuration du gaz naturel respectivement. Cet appareil utilise la solution de MDEA pour éliminer les gaz acides tels que le CO22 et H2S dans le gaz d'alimentation.
Le gaz naturel entre par la partie inférieure de la tour d'absorption et la traverse de bas en haut ; la solution de MDEA entièrement régénérée (liquide pauvre) entre par la partie supérieure de la tour d'absorption et la traverse de haut en bas. La solution de MDEA et le gaz naturel circulent en sens inverse dans la tour d'absorption. Après contact total, le CO2 et H2Les gaz sont absorbés et passent en phase liquide. Les composants non absorbés sont évacués par le haut de la tour d'absorption et dirigés vers le refroidisseur et le séparateur de gaz de désulfuration. Le gaz sortant du séparateur de gaz de désulfuration entre dans le dispositif de déshydratation par tamis moléculaire, et le condensat est dirigé vers le réservoir de détente.
H2La teneur en S dans la matière naturelle transformée est inférieure à 5 mg/Sm3.
MDEA qui a absorbé H2Le liquide riche (S) est envoyé à la tour d'évaporation instantanée. Le gaz naturel évaporé par décompression est dirigé vers le système d'alimentation. Après échange thermique avec la solution (liquide pauvre) sortant du bas de la tour de régénération, la température est portée à environ 98 °C dans la partie supérieure de cette tour. C'est là que se déroulent les opérations de stripping et de régénération jusqu'à ce que le degré d'appauvrissement du liquide pauvre atteigne la valeur cible.
Le liquide pauvre sortant de la tour de régénération traverse l'échangeur de chaleur liquide riche-liquide pauvre et le refroidisseur de liquide pauvre. Il est refroidi à environ 40 °C (104 °F). Après avoir été mis sous pression par la pompe à liquide pauvre, il pénètre par la partie supérieure de la tour d'absorption.
Le gaz à la sortie supérieure de la tour de régénération traverse le refroidisseur de dioxyde de carbone et pénètre dans le séparateur de dioxyde de carbone. Le gaz sortant du séparateur est envoyé au système d'émission de dioxyde de carbone. Le condensat est mis sous pression par la pompe de reflux et renvoyé à la tour de régénération.
La source de chaleur du rebouilleur de la tour de régénération est fournie par l'huile de transfert de chaleur à température moyenne provenant du système d'huile de transfert de chaleur.
Les gaz acides éliminés par le système de désulfuration sont directement rejetés dans l'atmosphère. Pratiquement aucune eau usée n'est rejetée ; l'eau extraite par les gaz acides est évacuée via le système d'équilibre des eaux dessalées ; l'eau extraite par le système de déshydratation entre dans le système de traitement des eaux usées par le circuit fermé et est rejetée après traitement.
(3) déshydratation du gaz naturel appareils
Ce dispositif utilise la technologie d'adsorption à variation de température pour la séparation et la purification des gaz. Cette technologie repose sur l'adsorption physique des molécules de gaz à la surface interne de l'adsorbant (matériau solide poreux). La capacité d'adsorption de l'adsorbant varie en fonction de la température et de la pression. L'adsorbant adsorbe sélectivement différents composants gazeux : à basse température et haute pression, certains composants du mélange gazeux sont adsorbés, tandis que les composants non adsorbés sont éliminés à travers la couche d'adsorbant. À haute température et basse pression, les composants adsorbés sont désorbés. Pour les adsorptions successives à basse température et haute pression, plusieurs tours d'adsorption peuvent être utilisées afin d'assurer une séparation continue des gaz.
Le unité de séchage du gaz d'alimentation il est équipé de trois adsorbeurs pour un fonctionnement commutable, dont un pour l'adsorption, un pour le soufflage à froid et un pour le chauffage et la régénération.
L'unité de séchage du gaz d'alimentation utilise une petite quantité de ce gaz comme fluide de soufflage froid et de régénération. Après sa sortie de la tour d'adsorption, le gaz régénéré est refroidi, séparé, puis comprimé par un surpresseur et renvoyé dans la tour d'adsorption pour y être adsorbé.
Le gaz de régénération traverse d'abord l'adsorbeur refroidi de haut en bas. Il est ensuite chauffé à la température de régénération (200-220 °C) par le réchauffeur de régénération, puis pénètre par le bas de l'adsorbeur pour désorber l'eau adsorbée par l'adsorbant. Le gaz de régénération sort par le haut du sécheur, est refroidi par le refroidisseur de régénération, puis entre dans le séparateur de gaz de régénération. Après séparation, le liquide est comprimé dans le surpresseur et envoyé vers la tour d'adsorption pour y être adsorbé.
Après passage dans cette unité, la teneur en eau du gaz naturel sec est ≤ 15 ppm.
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Date de publication : 24 janvier 2024