Le terme « gaz associé » désigne généralement le gaz naturel en symbiose avec le pétrole. Selon la théorie de la genèse du pétrole par hydrocarbures organiques, lorsque la matière organique atteint sa maturité, des hydrocarbures liquides et gazeux sont générés simultanément. Certains gisements contiennent également des gaz non hydrocarbonés tels que le dioxyde de carbone, l'azote et le sulfure d'hydrogène. Les hydrocarbures insaturés sont rarement présents. Les hydrocarbures gazeux sont soit dissous dans les hydrocarbures liquides, soit présents dans la partie supérieure du gisement sous forme de calotte gazeuse.
Selon la théorie de la genèse du pétrole organique, lorsque la matière organique atteint sa maturité, des hydrocarbures liquides et gazeux se forment simultanément. Ces hydrocarbures gazeux peuvent être dissous dans des hydrocarbures liquides ou se trouver dans la partie supérieure du réservoir, sous forme de calotte gazeuse. Le gaz associé se caractérise par une teneur en composés autres que l'éthane supérieure à celle du gaz non associé. Il contient également des gaz non hydrocarbonés tels que le dioxyde de carbone, l'azote et le sulfure d'hydrogène, et généralement très peu d'hydrocarbures insaturés. Le gaz associé peut être utilisé pour produire du gaz de pétrole liquéfié (GPL), des carburants et des matières premières chimiques.
Le traitement du gaz associé vise à transformer le gaz associé récupéré et le gaz stable en gaz liquéfié, en hydrocarbures légers stables et en gaz sec, améliorant ainsi l'efficacité globale d'utilisation des ressources pétrolières et gazières. Afin d'accroître le taux de récupération des hydrocarbures légers du gaz associé, le procédé de traitement a évolué : d'un fractionnement par condensation à froid superficielle à moyenne pression, il a été remplacé par un procédé d'absorption d'huile à froid superficielle à moyenne pression. Ce dernier procédé a ensuite été perfectionné pour développer une technologie de préservation de la couleur du gaz associé des gisements pétroliers.
Étape I : procédé de refroidissement superficiel à moyenne pression – méthode de fractionnement par condensation. La première unité combinée de récupération d’hydrocarbures légers a été construite à la station de traitement centrale de Maling en octobre 1981. Elle traitait principalement le gaz associé et le gaz stable situés à l’extérieur de la station afin de produire du gaz liquéfié et du pétrole léger stable. Le procédé de refroidissement superficiel à moyenne pression – fractionnement par condensation était utilisé. L’unité a été mise hors service en 1991. Ce procédé est le plus couramment utilisé pour le traitement du gaz associé des gisements pétroliers et la récupération du condensat. Il est employé dans les unités de récupération d’hydrocarbures légers construites avant 2004.
Deuxième étape : procédé de refroidissement superficiel à moyenne pression – méthode d’absorption d’huile à froid. Après 2004, le procédé de refroidissement superficiel à moyenne pression – méthode d’absorption d’huile à froid a été développé. Il a été appliqué avec succès pour la première fois dans l’unité de récupération d’hydrocarbures légers de la station de transfert et de dosage de WANGSHIBA, traitant principalement le gaz associé situé à l’extérieur de la station et les gaz volatils provenant des réservoirs de pétrole, pour produire du gaz liquéfié et des produits pétroliers légers stables. Comparée à la méthode de fractionnement par condensation, la méthode d’absorption d’huile à froid se caractérise par un rendement en C élevé, une bonne rentabilité, une grande adaptabilité et une grande flexibilité d’exploitation. Ce procédé est adopté pour les unités suivantes utilisant le gaz associé comme gaz d’alimentation.
Date de publication : 4 août 2021