Gaz d'alimentation unité de désacidification
Le gaz d'alimentation sous pression entre dans l'unité de désacidification, qui utilise une solution de MDEA pour éliminer le CO2, le H2S et d'autres gaz acides présents dans le gaz d'alimentation.
Le gaz naturel pénètre par le bas de l'absorbeur et le traverse de bas en haut. La solution de MDEA entièrement régénérée (solution pauvre) pénètre par le haut de l'absorbeur et le traverse également de haut en bas. La solution de MDEA et le gaz naturel, circulant à contre-courant, sont en contact total dans l'absorbeur. Le CO₂ contenu dans le gaz est absorbé et passe en phase liquide. Les composants non absorbés sont évacués par le haut de l'absorbeur et dirigés vers le refroidisseur et le séparateur de gaz de décarbonatation. Le gaz issu du séparateur de gaz de décarbonatation est dirigé vers l'unité de séchage du gaz d'alimentation, et le condensat vers le réservoir de détente.
La teneur en CO2 du gaz naturel traité est inférieure à 50 ppmv.
La solution de MDEA absorbant le CO2 est appelée solution riche. Elle est envoyée à la tour de détente, et le gaz naturel produit par détente sous pression est dirigé vers le système d'alimentation. Après échange thermique entre le liquide riche détendu et la solution pauvre s'écoulant du bas de la tour de régénération, la température est portée à environ 98 °C dans la partie supérieure de la tour, où une régénération par stripping est effectuée jusqu'à ce que le degré de pauvreté du liquide pauvre atteigne la valeur cible.
Le liquide pauvre sortant de la tour de régénération traverse l'échangeur de chaleur entre le liquide riche et le liquide pauvre, puis le refroidisseur de liquide pauvre. Refroidi à environ 40 °C, il est mis sous pression par la pompe dédiée et pénètre dans la tour d'absorption par sa partie supérieure.
Le gaz de sortie en haut de la tour de régénération entre dans le séparateur de gaz acide via le refroidisseur de gaz acide, le gaz provenant du séparateur de gaz acide est envoyé au système d'évacuation des gaz acides et le condensat est envoyé au séparateur flash après avoir été pressurisé par la pompe de récupération.
La source de chaleur du rebouilleur de la tour de régénération est chauffée par de l'huile caloporteuse.
Les principaux équipements de traitement de cette unité sont une tour d'absorption et une tour de régénération.
Gaz d'alimentation unité de séchage
L'unité utilise la technologie d'adsorption par variation de température pour la séparation et la purification des gaz. Cette technologie repose sur l'adsorption physique des molécules de gaz à la surface interne d'un adsorbant (matériau solide poreux). Elle exploite la variation de la capacité d'adsorption de l'adsorbant en fonction de la température et de la pression. L'adsorbant adsorbe sélectivement différents composants gazeux : certains composants d'un mélange gazeux sont adsorbés à basse température et haute pression, tandis que les composants non adsorbés traversent la couche d'adsorbant. Ces composants sont ensuite désorbés à haute température et basse pression pour une nouvelle adsorption dans les mêmes conditions. Plusieurs tours d'adsorption permettent une séparation continue des gaz.
L'unité de séchage du gaz d'alimentation est équipée de deux adsorbeurs à fonctionnement commutable, dont un pour l'adsorption et un pour la régénération par soufflage à froid.
Le gaz d'alimentation provenant de l'unité de désacidification entre par le haut de l'adsorbeur. Après élimination de l'eau par tamis moléculaire, il sort par le bas de l'adsorbeur. Après déshydratation, le gaz naturel est réintroduit dans l'unité de désacidification.
L'unité d'élimination des hydrocarbures lourds du gaz d'alimentation utilise une petite quantité de gaz d'alimentation purifié comme milieu de soufflage à froid et de régénération.
Le gaz de régénération traverse d'abord l'adsorbeur refroidi de bas en haut, puis est chauffé à une température de régénération de 180 à 220 °C par le réchauffeur de régénération. Il pénètre ensuite par le bas de l'adsorbeur pour hydrolyser et adsorber l'adsorbant. Le gaz de régénération sort par le haut du sécheur et, après refroidissement par le refroidisseur de gaz de régénération, entre dans le séparateur de gaz. Après séparation du liquide, celui-ci est acheminé vers l'entrée de la tour d'adsorption.
Après passage dans l'unité, la teneur en eau du gaz naturel sec est ≤ 1 ppm.
L'équipement principal est composé d'une tour d'adsorption, d'un réchauffeur de régénération, d'un refroidisseur de gaz de régénération, d'un séparateur de gaz de régénération et d'un compresseur de gaz de régénération.
Date de publication : 3 juin 2022