L'objectif des premières sociétés gazières était de générer des revenus grâce au traitement du gaz naturel. Lors des premières phases d'exploitation, le gaz produit par le puits est traité afin de répondre aux spécifications de qualité requises pour la vente. Le gaz naturel traité est ensuite transporté par le gazoduc de la société jusqu'à la station de comptage située dans la région d'Arar. Il est alors mesuré et vendu comme combustible à Ignite (acheteur de gaz naturel), puis stocké sous pression régulée dans ses installations.
35 MMSCFD la première année, dans les 36 mois suivant la mise en service de l'installation gazière en phase initiale, et la deuxième année jusqu'à la fin de la période de location de 36 mois. Le débit annuel est de 120 MMSCFD.
Cette proposition technique est une proposition globale pour le projet de traitement du gaz naturel de Karuka. Elle est divisée en installations de traitement du gaz naturel, en gazoducs longue distance et en installations auxiliaires ;
Le installations de traitement du gaz naturel Le procédé comprend principalement la détente et la réduction de la pression du gaz naturel à haute pression provenant du puits, le chauffage indirect du gaz naturel détendu et refroidi, et le traitement par le système de séparation. séparateur triphaséet le système de décarburation et de déshydratationLe gaz naturel, contenant de l'eau, du pétrole et des impuretés solides, est débarrassé du dioxyde de carbone et de l'humidité. Le gaz produit, conforme aux normes, est acheminé par un gazoduc de 53 kilomètres jusqu'au poste de comptage situé dans la région d'Arar. Le gaz y est ensuite régulé en pression et mesuré avant d'être vendu à Ignite (acheteur de gaz naturel). Il est prévu d'y installer une unité de liquéfaction d'une capacité de 10 millions de pieds cubes standard par jour (MMSCFD). L'ensemble de l'usine de traitement du gaz naturel comprend des installations électriques et électriques, notamment une centrale électrique au gaz, un système de circulation d'eau, un système d'air comprimé à l'azote, un système de dessalement d'eau, un système de chauffage à huile thermique, un système de remplissage de solvants, un système de traitement et de rejet des eaux usées, ainsi que d'autres utilités et infrastructures. L'ensemble de la station est également équipé de systèmes de sécurité, tels qu'un système de torchage.
L'usine de liquéfaction de 10MMSCFD sera construite de manière indépendante et disposera d'installations électriques et de production d'énergie autonomes, incluant une centrale à gaz, un système de circulation d'eau, un système d'air comprimé à l'azote pour les instruments, un système de dessalement d'eau, un système de chauffage à huile caloporteuse, un système de remplissage de solvants, une station d'épuration et les infrastructures nécessaires, telles que les systèmes de rejet. L'ensemble de l'usine comprendra également des systèmes de sécurité, notamment pour les rejets à la torchère. Veuillez consulter la proposition technique relative à l'usine de liquéfaction de 10MMSCFD.
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Date de publication : 26 novembre 2023