Les volumes de vente de GNL fluctuant en fonction du marché, la production doit s'adapter à ces variations. Par conséquent, les exigences en matière de flexibilité de production et de capacité de stockage du GNL dans les usines de traitement sont élevées.
régulation de la charge de production de GNL
Régulation du compresseur Mr
Le compresseur MR est un compresseur centrifuge. Sa charge peut être ajustée en continu entre 50 et 100 % en agissant sur le dispositif de réglage de la vanne d'admission d'air et la vanne de retour du compresseur.
Régulation de la charge du système de prétraitement
La charge nominale de l'unité de désacidification des gaz ne doit pas être inférieure à 100 %. Sous contrôle de la pression, le système de prétraitement peut être ajusté en continu dans une plage de charge de 50 à 110 % et répondre aux normes de prétraitement et de purification.
Plage de régulation de charge de la boîte froide à liquide liquéfié
La charge nominale de l'enceinte froide à liquide ne doit pas être inférieure à 100 %. Lorsque la charge de l'appareil varie de 50 % à 100 %, l'échangeur de chaleur à plaques et les vannes de l'enceinte froide fonctionnent normalement et répondent pleinement aux conditions de fonctionnement à charge variable.
En résumé, la flexibilité de fonctionnement de l'ensemble du dispositif est de 50 % à 100 %. Les utilisateurs peuvent ajuster la charge du dispositif dans cette plage en fonction des ventes du produit afin d'améliorer la rentabilité de son exploitation.
Ajustement de la capacité de stockage du réservoir de GNL
En fonction de la production de GNL, le volume du réservoir de stockage que nous fournissons correspond à la production de GNL sur dix jours, et ce volume peut être utilisé pour amortir les variations des ventes.
Changement de la composition du gaz d'alimentation
La modification de la composition du gaz d'alimentation posera des défis en matière de prétraitement et de liquéfaction.
Réponse du système de prétraitement du gaz d'alimentation aux changements de composants
Réponse à la décarbonation
En fonction de la teneur en dioxyde de carbone initiale, nous utilisons la méthode à l'amine MDEA pour décarboner le système et augmenter la teneur en dioxyde de carbone prévue à 3 %. De nombreuses applications pratiques ont démontré que cette méthode permet de s'adapter aux variations de la teneur en dioxyde de carbone et d'atteindre un niveau de 50 ppm.
élimination des hydrocarbures lourds
Les hydrocarbures lourds présents dans le gaz naturel sont principalement du néopentane, du benzène, des hydrocarbures aromatiques et des composés supérieurs à l'hexane, qui peuvent nuire au processus cryogénique de l'enceinte froide. Le procédé d'élimination que nous utilisons repose sur l'adsorption sur charbon actif suivie d'une condensation à basse température. Ce procédé en deux étapes offre une double sécurité. Dans un premier temps, les hydrocarbures lourds tels que le benzène et les hydrocarbures aromatiques sont adsorbés sur charbon actif à température ambiante. Ensuite, les composés lourds supérieurs au propane sont condensés à -65 °C. Ce procédé permet non seulement d'éliminer les composés lourds du gaz d'alimentation, mais aussi de les séparer afin d'obtenir un mélange d'hydrocarbures comme sous-produit.
Réponse à la déshydratation
La teneur en eau du gaz naturel dépend principalement de la température et de la pression. Les variations des autres composants du gaz d'alimentation n'ont pas d'incidence majeure sur cette teneur. Une marge de déshydratation suffisante est prévue lors du dimensionnement.
Réponse du système de liquéfaction aux modifications de ses composants
La modification de la composition du gaz d'alimentation entraîne une modification de la courbe de température de liquéfaction du gaz naturel. En ajustant correctement le rapport de réfrigérant mixte (RM), il est possible d'adapter la composition du gaz d'alimentation à une plage de valeurs importante.
Date de publication : 6 mai 2022