Le gaz naturel fraîchement extrait du puits est généralement saturé de vapeur d'eau, ce qui peut s'avérer très dommageable. Le gaz naturel contenant des composants acides est sujet à la corrosion acide des canalisations et des équipements en présence d'eau ; l'humidité peut réduire la capacité de transport des gazoducs et entraîner une surconsommation d'énergie. Par conséquent, déshydratation du gaz naturel est absolument nécessaire.
La déshydratation du gaz naturel est un procédé qui utilise certaines méthodes pour éliminer la vapeur d'eau saturée du gaz naturel. Les méthodes courantes comprennent la déshydratation par refroidissement, déshydratation par absorption de solvant, déshydratation par adsorption solide, la déshydratation membranaire, etc. Les différentes méthodes de déshydratation ont leurs propres caractéristiques et conviennent à différents environnements.
Le procédé principal de transformation du triéthylène glycol est le suivant :
Le gaz naturel humide à l'état saturé est séparé par un filtre-séparateur afin d'éliminer les gouttelettes liquides de 5 μm et plus. Il pénètre ensuite dans la chambre de séparation gaz-liquide située à la partie inférieure de la tour d'absorption du triéthylène glycol de l'unité de déshydratation. Cette chambre permet d'éliminer le liquide libre qui pourrait être introduit dans la tour d'absorption en cas de dysfonctionnement du filtre-séparateur. Le gaz pénètre dans la section d'absorption par la colonne montante de la tour. Le triéthylène glycol régénéré est pompé en haut de la tour d'absorption pour entrer en contact avec le gaz naturel par le bas, assurant ainsi le transfert de masse et l'élimination de l'humidité. Le gaz naturel déshydraté est évacué de la tour après élimination des gouttelettes de glycol supérieures à 5 μm par le dépoussiéreur situé en haut de la tour.
Après sa sortie de la tour, le triéthylène glycol (TEG) est refroidi par échange thermique avec le glycol pauvre chaud avant son entrée dans la tour, via un échangeur de chaleur tubulaire. Après cet échange thermique, le gaz naturel passe par un séparateur-filtre pour séparer le glycol porteur, puis est évacué par la conduite d'exportation. Le TEG, qui absorbe l'humidité du gaz naturel, sort de la tour d'absorption et entre dans la vanne de régulation de niveau. Après dépressurisation, il entre dans la plaque de refroidissement des reflux située en tête de la colonne de distillation du liquide riche pour échanger de la chaleur avec la vapeur chaude produite dans le rebouilleur. Grâce à la capacité de refroidissement des reflux en tête de colonne, le TEG est chauffé à environ 50 °C. Le tube de sortie entre dans le réservoir de détente du TEG. Dans ce réservoir, le glycol riche est dépressurisé à une pression de 0,4 à 0,6 MPa. Les hydrocarbures et autres gaz dissous dans le TEG sont vaporisés et utilisés comme combustible pour la combustion dans le rebouilleur.
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Date de publication : 21 décembre 2023