Le processus de formation du biogaz peut être divisé en deux étapes : la gazéification et la pyrolyse de la biomasse. La gazéification de la biomasse désigne le procédé de production de gaz à haute température (généralement 1 000 °C), où de l’air, de l’oxygène ou de la vapeur d’eau sont introduits dans le gazéificateur pour y subir une réaction de décomposition thermique avec la biomasse. La pyrolyse de la biomasse est le procédé de production de gaz en conditions anaérobies ou non aérobies à haute température, comme décrit en détail dans la section consacrée à la gazéification et à la pyrolyse. Sous l’effet de la chaleur, la biomasse, qui contient de grosses molécules, se décompose pour produire des gaz à petites molécules, tels que l’hydrogène, le méthane et l’éthane. Le monoxyde de carbone est produit par la réaction à haute température entre le gaz à l’eau et le carbone, et d’autres composés sont également produits par décomposition thermique.
Du fait de sa production à haute température, ce gaz transporte de la chaleur et est riche en hydrogène et en monoxyde de carbone, mêlés à de l'humidité, des huiles volatiles et des poussières. Après refroidissement, la concentration en hydrogène et en monoxyde de carbone augmente encore, et après traitement, il peut être utilisé pour la combustion ou la synthèse chimique.
Si la gazéification ou la pyrolyse de la biomasse est correctement mise en œuvre, le gaz de biomasse produit est un combustible inépuisable, renouvelable et permettant de valoriser les déjections animales et les déchets. Ce gaz offre également de nouvelles sources de revenus aux agriculteurs, en réduisant les coûts de traitement des déjections animales. L'utilisation de cultures énergétiques comme fourrage permet d'obtenir un rendement énergétique supérieur à celui du bioéthanol et du biodiesel.
En réalité, le biogaz contribue également à réduire les émissions de gaz à effet de serre. Sans traitement, les matières fécales libèrent lentement du méthane dans l'atmosphère lors de leur décomposition. Si ce méthane est transformé en carburant par la conversion du biogaz, il n'émet finalement que du dioxyde de carbone, ce qui atténue l'effet de serre.
Outre la réduction des émissions, le biogaz offre de multiples applications. En plus du chauffage et de la cuisson domestiques, le méthane peut être purifié et injecté dans le réseau de gaz naturel, en complément du gaz naturel extrait du sous-sol. Son utilisation comme matière première pour les véhicules au gaz naturel constitue également un avantage. À poids égal, une tonne de biogaz permet aux véhicules de parcourir une plus grande distance qu'une tonne d'éthanol ou de diesel. Cette technologie de digestion anaérobie pour la production de biogaz est applicable à toutes les échelles, des petits exploitants agricoles produisant quelques tonnes de matières premières aux grandes usines en traitant des dizaines de milliers.
Le principal composant du gaz naturel est le méthane. Notre entreprise peut fournir générateurs à gaz naturel avec une puissance unitaire de 100 kW, 150 kW, 250 kW, 300 kW et une puissance unitaire synchronisée de 500 kW à 16 MW. Générateurs à essenceCe système permet d'utiliser pleinement divers gaz naturels ou gaz nocifs comme combustible, transformant les déchets en ressources, avec un fonctionnement sûr et pratique, une rentabilité élevée, de faibles émissions polluantes et convient à la cogénération de chaleur et d'électricité (groupe électrogène de cogénérationLes perspectives du marché sont très vastes.
La Chine possède d'importantes ressources en gaz naturel. Cependant, compte tenu de ces abondantes réserves, la part du gaz naturel dans sa consommation d'énergie primaire reste trop faible et pourrait augmenter considérablement à l'avenir.
Contact:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Téléphone/WhatsApp/WeChat : +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Site web : www.rtgastreat.com Courriel : info@rtgastreat.com
Adresse : N° 8, Section 2 de la route Tengfei, Sous-district de Shigao, Nouvelle zone de Tianfu, Ville de Meishan, Sichuan, Chine 620564
.
Date de publication : 16 avril 2023