Mantemos o noso espírito empresarial de "Calidade, Rendemento, Innovación e Integridade". O noso obxectivo é crear moito máis valor para os nosos clientes cos nosos ricos recursos, maquinaria de última xeración, traballadores experimentados e provedores excepcionais de desconto por xunto de cilindros de aluminio de gas industrial de excelente material de China á venda. O principio da nosa empresa é ofrecer solucións de alta calidade, un servizo cualificado e unha comunicación veraz. Benvidos a todos os amigos a realizar unha compra de proba para desenvolver unha relación empresarial a longo prazo.
Mantemos o noso espírito empresarial de "Calidade, Rendemento, Innovación e Integridade". O noso obxectivo é crear moito máis valor para os nosos clientes cos nosos ricos recursos, maquinaria de última xeración, traballadores experimentados e provedores excepcionais para... Cilindros de aluminio para gas industrial de China, Cilindros de gas industriais, Suministraremos produtos moito mellores con deseños diversificados e servizos cualificados. Ao mesmo tempo, damos a benvida aos pedidos de OEM e ODM, convidamos a amigos nacionais e estranxeiros para un desenvolvemento común e lograr unha innovación íntegra e beneficiosa para todos, e ampliar as oportunidades de negocio! Se tes algunha pregunta ou necesitas máis información, non dubides en contactar connosco. Agardamos recibir as túas consultas en breve.
Comparación e selección da tecnoloxía de procesos
O proceso de licuefacción de gas natural inclúe o pretratamento (purificación) do gas bruto, a licuefacción (ou planta de licuefacción de GNL), a compresión da circulación de refrixerante, o almacenamento do produto, a carga e o sistema auxiliar, etc. O proceso principal inclúe a purificación do gas bruto e a licuefacción do gas purificado.
Selección do proceso de purificación de gas natural
Como gas bruto, o gas natural debe purificarse completamente antes da licuefacción. Isto é para eliminar o gas ácido, a auga e as impurezas do gas de alimentación, como o H2S, o CO2, o H2O, o Hg e os hidrocarburos aromáticos, para evitar o bloqueo e a corrosión dos equipos e as tubaxes debido á conxelación a baixa temperatura. A táboa 5.1-1 enumera os estándares de pretratamento e o contido máximo de impurezas do gas de alimentación na planta de GNL.
Contido máximo de impurezas admisible do gas de alimentación do GNL
| Impureza | Límite de contido | Base |
| Auga | A (permítese superar o límite de solubilidade sen limitar o rendemento) | |
| CO2 | 50~100 ppmV | B (solubilidade límite) |
| H2S | C (requisitos técnicos do produto) | |
| contido total de xofre | 10~50mg/Nm3 | C |
| Mercurio | Unha | |
| Hidrocarburos aromáticos | ≤10 ppmV | A ou B |
| Hidrocarburo nafténico total | ≤10 ppmV | A ou B |
Segundo os datos do gas de alimentación, o contido de auga no gas de alimentación supera o estándar e debe ser purificado.
A) Selección do proceso de desacidificación
O H2S e o CO2 contidos no gas natural denomínanse conxuntamente gas ácido. A súa presenza provocará corrosión dos metais e contaminará o medio ambiente. Ademais, se o contido de CO2 é demasiado alto, o poder calorífico do gas natural reducirase. Polo tanto, o contido de compoñentes ácidos no gas natural debe controlarse estritamente para cumprir os requisitos de calidade do proceso e do produto.
Existen métodos de absorción de solventes, métodos de absorción física, métodos de oxidación-redución e métodos de adsorción por peneira molecular para eliminar o gas ácido do gas natural. Na actualidade, o método de absorción de solventes é amplamente recoñecido e utilizado. Trátase dun método de desulfuración baseado nunha reacción química reversible e no uso de solventes alcalinos como absorbentes. O solvente reacciona cos compoñentes ácidos (principalmente CO2) do gas de alimentación para formar compostos. O líquido rico en gas ácido absorbente pode descompoñerse e liberar gas ácido en condicións de aumento da temperatura e redución da presión, para lograr a rexeneración e utilización do solvente.
En termos de consumo de enerxía, escala de tratamento, investimento e custo de operación, o método de amina líquida MDEA é o proceso máis axeitado, polo que se selecciona o método de amina líquida MDEA para a desacidificación neste esquema.
B) Selección do proceso de deshidratación
O proceso de deshidratación do gas natural xeralmente inclúe deshidratación a baixa temperatura, adsorción de desecante sólido e absorción de solventes. A separación por conxelación úsase principalmente para evitar o hidrato do gas natural cando a temperatura é baixa, pero a súa temperatura baixa admisible é limitada, o que non pode cumprir os requisitos da licuefacción do gas natural; a absorción de solventes xeralmente inclúe ácido concentrado (xeralmente ácido fosfórico concentrado e outros ácidos orgánicos), glicol (trietilenglicol de uso común), etc., pero estes métodos teñen unha baixa profundidade de deshidratación, que non se pode usar en unidades crioxénicas; os métodos de deshidratación de desecante sólido son o método do xel de sílice, o método do peneiro molecular ou a combinación dos dous métodos.
A licuefacción e deshidratación do gas natural debe adoptar un método de adsorción sólida. Debido a que o peneiro molecular ten unha forte selectividade de adsorción, altas características de adsorción a baixa presión parcial de vapor de auga e pode eliminar aínda máis o gas ácido residual ao mesmo tempo, neste esquema utilízase o peneiro molecular 4A como adsorbente de deshidratación.
C) Selección do proceso de eliminación de mercurio
Na actualidade, existen principalmente dous tipos de procesos de eliminación de mercurio: o método de adsorción por peneira molecular HGSIV da empresa UOP nos Estados Unidos e a reacción química entre o mercurio e o xofre mediante o uso de carbón activado impregnado en xofre para producir sulfuro de mercurio, que se adsorbe no carbón activado. O primeiro é de alto custo e axeitado para ocasións con alto contido de mercurio; o segundo é de baixo custo e axeitado para ocasións con baixo contido de mercurio.
Por unha banda, o custo de funcionamento da peneira molecular HGSIV é moi elevado; por outra banda, o contido de mercurio no gas de alimentación desta unidade é relativamente baixo. Polo tanto, o uso do proceso de eliminación de mercurio con carbón activado impregnado de xofre fai que a empresa teña unha experiencia exitosa.
Mantemos o noso espírito empresarial de "Calidade, Rendemento, Innovación e Integridade". O noso obxectivo é crear moito máis valor para os nosos clientes cos nosos ricos recursos, maquinaria de última xeración, traballadores experimentados e provedores excepcionais de desconto por xunto de cilindros de aluminio de gas industrial de excelente material de China á venda. O principio da nosa empresa é ofrecer solucións de alta calidade, un servizo cualificado e unha comunicación veraz. Benvidos a todos os amigos a realizar unha compra de proba para desenvolver unha relación empresarial a longo prazo.
Desconto por xunto Cilindros de aluminio para gas industrial de China, Cilindros de gas industriais, Suministraremos produtos moito mellores con deseños diversificados e servizos cualificados. Ao mesmo tempo, damos a benvida aos pedidos de OEM e ODM, convidamos a amigos nacionais e estranxeiros para un desenvolvemento común e lograr unha innovación íntegra e beneficiosa para todos, e ampliar as oportunidades de negocio! Se tes algunha pregunta ou necesitas máis información, non dubides en contactar connosco. Agardamos recibir as túas consultas en breve.
-
Xerador de gas natural de alta definición de China de 400 kW...
-
Folla de prezos para a máquina de flotación por aire disolto de China...
-
Liña de decapado por xunto Tratamento de ácidos residuais Pr ...
-
2019 Trietilenglicol deshidroxenado de alta calidade de China...
-
O máis vendido de fábrica V37 Kh310 de temperatura normal...
-
Motor mestre de GNC de baixo ruído de alta calidade de China de 2019...



